martes, 30 de junio de 2009

i) DRENAJE DE ESTRUCTURAS

a. DESCRIPSIÓN

Este ítem consistirá en la construcción de un sistema de drenaje para los puentes y estructuras elevadas, en los lugares elevados y de acuerdo a detalles y dimensiones indicadas en los planos.

b. MATERIALES

La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de presentación de propuesta, se podrá utilizar tubería de P.V.C. de 4” con presión nominal superior a nueve atmósferas.


Las secciones especiales tales como los codos y los extremos de formas acampanadas para estos conductos, deberán ser del mismo calibre de los tubos a los que sean unidos

domingo, 28 de junio de 2009

JUNTA DE DILATACION

c. CONSTRUCCION Y COLOCACION

Juntas metálicas con sello de neopreno

Todos los materiales que implica la construcción de la junta de dilatación, deberán ser de las dimensiones y formas que indican los planos de detalle.

A los perfiles de fierro angular se soldarán los fierros de anclaje en los espaciamientos indicados en los planos y los perfiles rectangulares alternadamente.

La junta de dilatación será asegurada con alambre a la armadura de la losa en las dimensiones y cotas indicadas en los planos y dejar así su empotramiento en el Hormigón.

La colocación de las juntas metálicas con sello de neopreno, deberá preceder al hormigonado de las losas donde deberán quedar debidamente fijadas.

Sello de neopreno. Este material se colocará en medio de los perfiles angulares y será asegurado firmemente de manera tal que se garantice la permanencia en su lugar.

Juntas de Dilatación y Dispositivos

Las juntas de dilatación y sus dispositivos deberán construirse como se indica en los planos.

Todas las juntas, a ser dejadas sin relleno o a rellenarse posteriormente con algún material vaciado deberán construirse utilizando encofrados adaptables que puedan ser extraídos sin dañar el hormigón de la losa, tan pronto como sea posible, después que el hormigón haya fraguado suficientemente.

Cuando se utilice material prefabricado en las juntas verticales en losas, veredas, postes, etc., la parte exterior de estas juntas deberá ser adecuadamente sellada con el material especificado en 16.2. (Material de vaciado para juntas). Antes de vaciar este material de sello, las caras adyacentes de la junta se limpiarán cuidadosamente con cepillos u otro método aprobado. El material para el sellado de las juntas deberá calentarse hasta conseguir la fluidez necesaria para su vaciado; el INGENIERO determinará la temperatura óptima y el CONTRATISTA estará obligado a mantener esta temperatura dentro de los límites aconsejables, realizando el control con el termómetro correspondiente. El material de asfalto no deberá calentarse a más de 202º C, y otros compuestos, a no más de lo especificado por fabricantes y proveedores.

Cualquier material de los especificados, que se utilicen para juntas de expansión, si no está previsto en los planos, deberá anclarse a la losa mediante alambres de cobre no menores del calibre 12 BS. Tal anclaje será suficiente para evitar el resbalamiento o la tendencia a salirse del material de la junta.

sábado, 27 de junio de 2009

JUNTAS DE DILATACIÓN

Material de Vaciado para Juntas

Deberá estar constituido de un asfalto o un compuesto sellador de juntas de acuerdo a los siguientes requisitos:

a) Asfalto

Deberá ser homogéneo, libre de agua y no formar espuma al ser calentado a 200 o C (392 o F), debiendo reunir los siguientes requisitos:

• Punto de inflamación, no menos de 200º C (392 o F)
• Punto de reblandecimiento (método de anillo y bola) 65 o a 100 o C (149 o a 230 o F)
• Penetración a 0 o C (32 o F), 200 gramos, 60 segundos, no menos de 10
• Penetración a 25 o (77 o F), 10 gramos, 5 segundos 30 a 50
• Penetración a 46 o C (115 o F), 50 gramos, 5 segundos, no más de 110
• Pérdida por calentamiento a 163o C (325o F), 50 gramos, 5 horas, no más de 1%
• Penetración a 25 o C (77 o F), 100 gramos, 5 segundos del residuo después de calentado a 163o C (325o F), comparado con la penetración del asfalto antes de ser calentado, no menos de 60%
• Ductilidad a 25o C (77o F) no menos de 3 cm
• Proporción de bitumen soluble en tetracloruro de carbono no menos de bitumen total (soluble en bisulfato de carbono) no menos de 99%

b) Composición para Sello de Juntas (compuesto de goma para vaciado en caliente)

Las composiciones para sellado de juntas deberán llenar los siguientes requisitos:

El material utilizado deberá derretirse a una consistencia propia para el vaciado y solidificarse al enfriarse a temperaturas atmosféricas corrientes. Debe tener la propiedad de adherirse a las paredes laterales de las juntas y quebraduras por fallas de hormigón. No deberá resquebrajarse o quebrarse cuando sea expuesto a bajas temperaturas. El material al ser ensayado deberá reunir los siguientes requisitos:

• Penetración: 0 C (32 F), 200 gramos, 60 segundos, no menos de 0.28 cm.
• Penetración: 25 C (77 F), 150 gramos, 5 segundos 0.45 a 0.75 cm
• Fluencia, 5 horas, 60 C (140 F) inclinación 75, no menos de 0.5 cm
• Adherencia y extensibilidad, -9,5 º (15 º F), 5 ciclos; no deberá ocurrir resquebrajamiento del material o fractura en la ligazón del material y los pedazos de mortero.

viernes, 26 de junio de 2009

h) JUNTAS DE DILATACION

a. DESCRIPCION

Este trabajo comprende el aprovisionamiento y colocación de las juntas de dilatación, de la clase, tipo y dimensiones fijadas en los planos de acuerdo a la presente especificación.

b. MATERIALES

Material para juntas metálicas con sello de neopreno

Se empleará perfiles angulares, fierro de anclaje y fierro con perfil rectangular de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. La soldadura a emplearse será eléctrica, el material de relleno de la soldadura debe ser de calidad certificada.

Sello de neopreno del tipo BS o similar que se colocará y asegurará en el espacio entre cada angular de la junta.

Material prefabricado

Este material tendrá tal conformación que en climas fríos o calurosos no sufra deformaciones debido a su manipulación en las obras, no permitiéndose que tenga más de dos fajas delgadas de refuerzo.

El material para juntas de dilatación deberá reunir los requisitos de cualquiera de los tipos abajo indicados a menos que se especifique de otra manera en los planos.

TIPO I

Material moldeado de corcho, que deberá estar compuesto de partículas limpias de corcho con restos sintéticos como material ligante y de acuerdo al ensayo ASTM D-544, Tipos I y IV, corcho de las Especificaciones para relleno de juntas de dilatación para concretos.

TIPO II

Material premoldeado de fibra bituminosa, compuesto de fibra de cáñamo, otro tipo de fibra de naturaleza celular, firmemente aprensado y uniformemente impregnado con un ligante asfáltico adecuado y que reúna los requisitos del ensayo AASHTO M-59 – 52 de las Especificaciones para rellenos de juntas de dilatación para concretos (tipo fibra bituminosa).

TIPO III

Material bituminoso premoldeado que deberá ser de una composición de asfalto o alquitrán, calidad aprobada, y el bitumen uniformemente impregnado con un agregado conveniente para disminuir a un mínimo su fragilidad a baja temperatura.

Este material deberá llenar los siguientes requisitos al ser ensayado de acuerdo a la prueba AASHTO R-42.

Absorción: no más de 5% por peso
Deformación: no más de 1 ½ “

Fragilidad: este material no deberá resquebrajarse o quebrarse al ser sometido al ensayo de fragilidad

TIPO IV

Juntas de neopreno celulares que deberán satisfacer los ensayos especificados en las normas de la ASTM. Este tipo se utiliza en las juntas metálicas, según se muestra en los planos.

jueves, 25 de junio de 2009

ACCESOS

MEDICION.

El volumen del terraplén será medido en m3, de material compactado y aceptado de acuerdo a la sección transversal del proyecto. El calculo de volúmenes considerará el espesor medio (metros). Calculada como la media aritmética de los espesores medidos.

El transporte de materiales para la ejecución del terraplén. Será medido en m3/Km, calculado por el producto de los valores determinados de la siguiente forma:

Volumen de m3, será medido de acuerdo al inciso anterior.
La distancia de transporte será medido en proyección horizontal en Km.a lo largo del trayecto seguido por el equipo de transporte entre los centros de gravedad del yacimiento y del lugar de aplicación del referido trayecto, esta ultima será definida por el Ingeniero Supervisor, definiendo como única distancia media de transporte para cada banco.

PAGO.

Los trabajos de construcción del terraplén serán medidos de acuerdo al numeral 6.1 y serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los items de pago definidos y presentados en los formularios de propuesta.

N° De item de pago Unidad de medición
y designación

6.1 Accesos m3

miércoles, 24 de junio de 2009

ACCESOS

EQUIPO.

Se requiere los siguientes tipos de equipo para la ejecución:

Equipo de extracción (p.e.Tractor D7), cargulo (pala frontal CAT-950) y transporte (volquetas de 6 a 10 m3.)

Moto niveladora con escarificador

Camión tanque distribuidor de agua.

Compactadora de rodillos.

EJECUCION.

Comprende las operaciones de producción, cargulo y transporte (1Km Distancia media), distribución compactación y acabado de los materiales transportados desde el banco de acopio.

El material será distribuido en capas de 20 cm. las cuales serán compactadas convenietemente con el equipo adecuado.

Las densidades de capa acabada, deberán tener como mínimo, 97 % de la densidad máxima determinada según el ensayo AASHTO T-180 el contenido de humedad deberá variar entre +- 2% de la humedad óptima, obtenida en el ensayo anterior.

martes, 23 de junio de 2009

ACCESOS

DESCRIPCION.

Este item consiste en la formación de terraplén de acceso al puente, con transporte de material, con una distancia de recorrido de 1 Km.

MATERIALES.

El terraplén será ejecutado con materiales que cumplan con la siguiente gradación:
Porcentajes del material que pasa por tamices de malla cuadrada, según AASHTO M-147.

Tamiz % que pasa en peso

2” 100
1 ½” -
1” 75 – 95
¾” -
3/8” 40 – 75
N° 4 30 – 60
N° 10 20 – 45
N° 40 15 – 30
N° 200 5 – 20

Estos materiales, deben presentar un índice de soporte de calorías (CBR), igual o mayor a 30% y una expansión máxima de 1%, siendo estos índices determinados por el ensayo T-193 y con la energía de Compactación Ensayo T-180, el índice de grupo será igual a cero.
El material del terraplén deberá presentar un diámetro máximo igual o menor a 2”.

lunes, 22 de junio de 2009

LANZAMIENTO U OBRA FALSA

DESCRIPCION.

Consiste en la colocación de vigas prefabricadas, sobre los apoyos con la ayuda de equipos de montaje (Grúas).

EQUIPO.

Se dispondrá de equipo de montaje – grúas – con una capacidad de montaje de por lo menos 20 toneladas, y una longitud de brazo mínimo de 40 metros.

EJECUCION.

El sistema de izamiento y traslado de las vigas deberá ser sometido previamente a la aprobación del Ingeniero Supervisor. La sustentación de las vigas deberá ser realizada desde la cara inferior de las mismas y en correspondencia con la ubicación de los apoyos definitivos.

La colocación de las vigas en su posición definitiva será efectuada después de transcurrido un periodo mínimo de 30 días, contados a partir de la fecha del hormigonado y por lo menos 3 días después de la inyección.

Durante en periodo intermedio las vigas deberán descansar sobre los apoyos provisorios que permitan su libre movimiento, debido a la retracción, deformación lente y temperatura.

Durante el traslado de las vigas con el apoyo de grúas deberá observarse un cuidado especial para el mantenimiento en su posición, del eje vertical de las mismas así como también la correcta ubicación de los puntos de sustentación debido al efecto de pretesado debe actuar en el mismo plano del peso propio, para que sean cumplidas las condiciones del proyecto (viga simplemente apoyada), caso contrario podrán producirse fisuras inadmisibles en la viga.

MEDICION.

La cantidad a pagar en este concepto del lanzamiento de viga, será por tramo, si las vigas del tramo, son hormigonadas en sitio, se reconocerá el pago de la obra falsa en reemplazo del lanzamiento, previa conciliación del costo en base a precios unitarios.

PAGO.

Las cantidades determinadas en el inciso anterior serán la base para el pago por este concepto, a precios de contrato que figuran en los formularios de propuesta.

N° del Item de pago Unidad de medición
Y designación

5.1 Lanzamiento u obra falsa Tramo

domingo, 21 de junio de 2009

CONTROL POR EL INGENIERO

TOLERANCIAS.

El peso real de los alambre y cables deben ser igual a su peso nominal con tolerancia del +6% para diámetros iguales y superiores a 3/8” y de +10% para diámetros inferiores a 3/8”exepto las barras trifiladas en que la tolerancia puede ser de +6%. El peso nominal es obtenido multiplicando al largo del alambre o cable por el área de la sección nominal y por el peso especifico de 7.85 Kg/dm3.

RECEPCION DEL MATERIAL.

Para cada lote de armadura recibida en obra deberán compararse los resultados obtenidos en los ensayos, de acuerdo a las exigencias de esta especificación. El lote será aceptado en caso de que todos los ensayos sean satisfactorios.

En caso de que uno o mas de los resultados no satisfagan las condiciones, la barra ó rollo del cual fue retirada la muestra, debe ser separada y rechazada y para comprobación se obtendrá muestras de otras dos barras ó rollos para someterlas a ensayos, y el lote será aceptado si los resultados de dichos ensayos son satisfactorios. En caso de que alguno de estos ensayos no sea satisfactorio el lote será rechazado. Si mas del 20% de los lotes de una entrega son rechazados, podrá rechazarse el total de la entrega.

ENSAYOS DE CONTROL.

El CONTRATISTA tendrá la obligación de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por laboratorios especializados locales ó del exterior del país, cubriendo principalmente lo siguiente:

Diagrama de carga-deformaciones para cada lote.


Resistencia a la tracción, incluyendo la determinación de fluencia, tensión de ruptura, módulo de elasticidad y límite de proporcionalidad.

CONDICIONES REQUERIDAS.

Todos los certificados de ensayos e informes de inspección realizados por laboratorios, por cuenta del CONTRATISTA, serán analizados poor el INGENIERO a fin de verificar la aceptabilidad de los miembros para ser incorporados a la obra.

Los ensayos de tracción deben demostrar que el límite de proporcionalidad, tensión de fluencia, tensión de ruptura y módulo de elasticidad serán iguales o superiores a los mínimos fijados.

En el ensayo de doblado, la muestra debe soportar el doblado de 180 grados sin sufrir ruptura o fisuración.

Las cotas relativas a las posiciones de los cables deben ser rigurosamente verificados antes del hormigonado.

En ocasión del pretesado, los alargamientos, las tensiones y el anclaje deben ser verificados por el INGENIERO.

Para el control del pretesado el CONTRATISTA, deberá preparar un cuadro donde se registrarán las tensiones y los alargamientos de los cables, en cada extremidad si fuera el caso.

sábado, 20 de junio de 2009

ACERO PARA HORMIGON PRETENSADO

VAINAS.

Las vainas son los conductos que sirven para aislar los cables de hormigón, todos los conductos serán metálicos, herméticos, flexibles y lo suficientemente resistentes para mantener su forma bajo la acción de las fuerzas que tendrán que resistir, tendrán un diámetro interno mayor en ¼ “que el correspondiente a los cables que encierra. Cuando se especifique la introducción de lechada de cemento a presión los conductos deberán estar provistos de boquillas u otras conexiones adecuadas para la inyección de la lechada después de haberse terminado la operación de pretesado.

CONOS DE ANCLAJE.

Deberán estar de acuerdo con las prescripciones de sistema de pretesado a ser utilizado.

EQUIPO.

La naturaleza, capacidad y cantidad de equipo a emplearse, dependerá del método utilizado y de la extensión de trabajo a ejecutar. El CONTRATISTA, presentará una relación detallada del equipo a utilizarse en cada obra ó conjunto de obras, el mismo deberá ser aprobado por el INGENIERO.

EJECUCION.

Los alambres de acero y cables trenzados destinados a la armadura de pretesado serán del tipo y calidad indicado en los planos, debiendo preliminarmente satisfacer las siguientes condiciones generales:

Deben presentar suficiente homogeneidad en cuanto a sus características geométricas y mecánicas.


Estarán exentos de defectos perjudiciales (fisuras, escamas, oxidación y corrosión).


Deberán almacenarse en lugares secos de modo que se evite una oxidación acentuada (el rollo mas bajo de cada pila debe estar por menos 20 cm. por encima del piso).

La construcción y montaje de la armadura de pretesado, debe obedecer rigurosamente a los planos, estando terminantemente prohibido la supresión o sustitución de cualquier pieza prevista en los planos.

Las distancias entre los moldes se mantendran por medio de bridas, tensores o bloques u otros medios aprobados.

Los bloques para separar las unidades serán de hormigón premoldeado, de forma y dimensiones aprobadas. Bloques de madera no deberán dejarse en el hormigón.

Los alambres, grupos de alambres, cables paralelos y cualquier otro elemento del pretesado, deberán enderezarse para asegurar su debida colocación en los conductos.

Se proveerán separadores adecuados, tanto verticales como horizontales, si fuese necesario, para mantener los alambres en su lugar y en posición correcta

Debe tenerse especial cuidado, para que durante el hormigonado, la posición de los cables y la integridad de las vainas no sean afectadas.

viernes, 19 de junio de 2009

ACERO PARA HORMIGON PRETENSADO

DESCRIPCION.

Esta especificación gobernara la provisión y colocación de todos los elementos de acero en obras de hormigón pretensado, de acuerdo a las dimensiones y cantidades indicadas en los planos.

MATERIALES.

Los materiales utilizados en armaduras de pretensado serán los indicados en los planos y deberán llenar las siguientes exigencias:

Alambre de alta resistencia a la tracción, de acero don ASTM A-421, trenza de alambre de alta resistencia a la tracción, ó cable conforme a lo dispuesto en ASTM A-416.

En caso de figurar en los planos, se deberá emplear trenzas tipo 270 Ksi, de acuerdo con ASTM A-416, con las siguientes características:

Diámetro nominal en pulgadas ½
Resistencia a la rotura del cable, 18,734
mínimo en kilos.
Area nominal del acero del cable en cm2. 0.987
Peso nominal del cable, kilos por millar de metros 775.00

Requisitos de l{imite de fluencia:

Carga inicial, en kilos 1.873
Carga mínima al 1%de extensión, en kilos 15.468

El acero suplementario deberá atender la especificación ET-15

jueves, 18 de junio de 2009

JUNTA DE DILATACION

CONSTRUCCION Y COLOCACION.

Perfiles de fierro angular, deben ser de fierro fundido o colado de las dimensiones que se indica en los planos de detalle, a los cuales se soldarán los fierros de anclaje cada 15 cm, los que serán asegurados con alambre a la armadura de la losa y fijar así su empotramiento en el hormigón.

Sello de neopreno: Este material se colocará en medio de los angulares y será asegurado a los perfiles de fierro cuadrado.

MEDICION.

Las cantidades indicadas en la forma entes indicada se pagara a los precios de la propuesta aceptada, por unidad de medición de los items en detalle.

PAGO.

N° Item de Pago y Designación Unidad de Medición

Perfiles de fierro corrugado (100x100x10mm) Metro lineal
Fierro corrugado diámetro 10 Metro lineal
Perfil de fierro corrugado (7x19x50mm) Metro lineal
Sello de neopreno Tipo BS-II Decímetro cúbico

miércoles, 17 de junio de 2009

JUNTA DE DILATACION

DESCRIPCION.

Este trabajo comprende el aprovisionamiento y colocación de las juntas de dilatación de la clase, tipo y dimensiones fijadas en los planos de acuerdo a la presente especificación.

MATERIALES.

El material a ser utilizado en las juntas será neopreno simple o compuesto, colocado y asegurado entre los perfiles de fierro angular de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, aprobados e instruidos por el Ingeniero.

Perfiles de fierro angulares de dimensión 100 x 100 x 10 milímetros de ganchos de anclaje de fierro corrugado, soldados al angular, de dimensiones de 10 de diámetro, cada 15 centímetros, en todo el ancho de la calzada. También se soldara entre cada angular, perfiles de fierro corrugado de dimensiones 7 x 19 x 50 mm.


Sello del neopreno del tipo BS-II ó similar que se colocará y asegurará en el espacio de 30 mm. entre cada angular.

martes, 16 de junio de 2009

APARATOS DE APOYO PUENTES

CONSTRUCCION Y COLOCACION.
Apoyo de neopreno simple: Se colocará en una superficie plana cuyo eje deberá coincidir perfectamente con el eje de apoyo de la superestructura.

Apoyo de neopreno compuesto: Se colocará en una superficie horizontal plana, cuyo eje deberá coincidir perfectamente con el eje de apoyo de la superestructura.

MEDICION.

La cantidad a pagar en este concepto se formará por el volumen en decímetros cúbicos para el neopreno simple o compuesto, indicados en los planos y aprobados por el Ingeniero.

PAGO.

Las cantidades determinada en la forma antes indicada se pagará a precios del contrato por unidad de medición de los Items abajo detallados y que figuran en el programa de licitación.

N° de Item y designación Unidad de medición
Apoyo de neopreno compuesto decímetro cúbico

lunes, 15 de junio de 2009

JUNTA DE DILATACION

d. MEDICION

La cantidad a pagarse bajo el presente Item se formará por el número de metros lineales de junta de dilatación, terminados en la obra y aceptados por el INGENIERO.

e. PAGO

La cantidad determinada en la forma arriba expresada será pagada a los precio unitario contractual por unidad de medición para el presente item, dicho precio unitario constituirá la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales incluyendo toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos, necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.

6. DESCRIPCIÓN ITEM UNIDAD DE MEDICIÓN

Junta de dilatación Metro lineal

PUENTES (APARATOS DE APOYO)

DESCRIPCION.

Este trabajo comprenderá el aprovisionamiento y colocación de Aparatos de Apoyo de la clase, tipo y tamaño fijados en los planos de acuerdo a las presentes especificaciones.

MATERIALES.

Los aparatos de apoyo podrán ser de plomo cartón asfáltico, neopreno simple, o neopreno compuesto, según se especifique en los planos.

Apoyos de neopreno simple: El neopreno deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma AASHTO-525.

Estos deben ser fabricados de las dimensiones indicadas en los planos y no podran ser recortados en obras.
Las propiedades físicas deberán llenar los requisitos establecidos en la siguiente tabla.

PROPIEDADES FISICAS

PROPIEDADES FISICAS GRADO GRADO GRADO
50 60 70
Dureza, ASTM D-2240 50+5 60+5 70+5
Resistencia mínima a la tensión Lb/pulg2
ASTM D-412 2.500 2.500 2.500
Alargamiento en la rotura, porcentaje mínimo 400 350 300
Ensayos acelerados para determinar
características de envejecimiento a largo plazo.
Envejecimiento en horno 70hrs/212°Fm,ASTM D-573
Dureza puntos de cambio máximo. 0 a +15 0 a +15 0 a +15
Resistencia a la tensión, %de cambio máximo +15 +15 +15
Alargamiento en la rotura %de cambio máximo -40 -40 -40
Ozono –1 PPM en aire por volumen de Ninguna Ninguna Ninguna
Deformación 100+2°F-ASTM D-1149 100 horas rajadura rajadura rajadura
Deformación permanente en compresión
-22 hrs/158°F; ASTM D395- método B 25 25 25
% máximo
Tesura a temperaturas bajas ASTM D-797 a 40°F,
Módulo de Young, Lb/pulg2, máximo 10.000 10.000 10.000
Ensayo de raspadura – ASTM D-624 225 250 225
matriz C, Lb/pulg. Lineal mínimo.

miércoles, 3 de junio de 2009

LIMPIEZA GENERAL

DEFINICION.-

Este ítem se refiere a la limpieza general de toda la obra civil construida.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

El Contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo para ejecución de la limpieza total de la obra civil construida.

PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCION.-

Una vez concluida la obra deberá entregar la obra completamente limpia, todo el material sobrante deberá ser recogido, dejando las obras civiles exentas de basuras.

MEDICION.-

La limpieza general será medida en forma global en metros cuadrados

FORMA DE PAGO.-

Serán pagados a los precios de la propuesta aceptada.

El pago se efectuará bajo la siguiente denominación:

ITEM: Limpieza general GLB o M2

lunes, 1 de junio de 2009

TANQUE DE AGUA

1. DEFINICIÓN.-


Este item se utilizará para la distribución de agua potable en los puntos requeridos, del almacenamiento de la capacidad del tanque que se utilizará para su distribución.

2.-MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a utilizarse serán de cemento de Fancesa con agregados limpios de grava y arena bien graduada en la curva de Euller y la dosificación de realizarse con previa supervisión del supervisor de obra, y del control del vaciado si es con maquinaria dependiendo del tamaño de la obra debe de preverse la capacidad de la hormigonera para el vaciado a utilizarse deben ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento y ubicación del mismo.

3.-PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

La elaboración del mismo se realizara con una relación de agua y cemento 0.45 debiendo controlarse el vaciado en este ítem previa observación del supervisor de obras también del vibrado en obra de como debe de estar la vibración en 90 grados para la vibración no debiendo de extenderse con este la mezcla o darle malo uso a la vibradora, se utilizara impermeabilizante si así lo requiere el constructor la mezcla debe debe de estar en tiempos de preparación y colocación, vaciado .Se debe de pesar para la hormigonera de los componentes de la arena, grava y de la humedad de la arena para el vaciado.

Al ejecutarse uniones se hechará con leche de cemento o pasta de unión deberá garantizarse la penetración del tubo en proporciones iguales dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo debe ser cuando menos igual de 65% de la longitud de acople.

4.-MEDICION.-


Se medirá y cancelará por punto ejecutado. Comprende la provisión de los materiales

indicados, la mano de obra calificada y herramientas.

5. PROCESO DE MEDICIÓN.-

La medición de este item según planos de construcción.

6. FORMA DE PAGO.-

Según cantidad de losa realizada en función al volumen neto.