ENROCADO E= 0.30 M

 Definición

Este ítem se refiere a la construcción de enrocado con una cara vista, sin empleo de mortero, con dimensiones no menores a treinta centímetros de ninguno de los ejes de la cara más plana. El espesor de la piedra no excederá los treinta centímetros y pudiendo ser mayores a la salida de los cuencos amortiguadores de las tomas. También deben cumplir las características señaladas en los planos de diseño y/o instrucciones del Supervisor.

El enrocado será utilizado en los cruces de camino, de ingreso y salida, tal como se indica en los planos de construcción y de detalle. También se empleará ante la erosión de taludes en plataformas conformadas por relleno y en el lecho de quebradas

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, limpia, libre de defectos, tierra, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.

Materiales y Herramientas

La unidad pétrea en su dimensión mínima no deberá ser menor de 30 cm.

Herramientas necesarias en este Item son: pala, picota, combo, barretas de acero.

Los vacíos se rellenarán con piedras más pequeñas y se procurará que, mediante acuñado, se establezca un buen engranaje entre las piedras.

Ejecución

Las superficies revestidas con piedra, se la realizará incrustando la piedra sobre el terreno a golpe de combo, de tal manera de evitar la existencia de piedras sueltas en el área empedrada, ya que serán rechazadas por el SUPERVISOR.

La piedra se colocará en una sola capa de treinta centímetros de espesor con la cara de mayor superficie hacia abajo.

Las piedras serán colocadas y acomodadas a mano e igualadas a golpes de combo de acuerdo a los niveles establecidos en planos o indicaciones del Supervisor.

Las piedras deberán estar en contacto una con otra, para aminorar los espacios entre ellas.

Los espacios que queden entre piedras, deberán ser rellenados con material proveniente de las excavaciones, y que cumplan con lo especificado respecto a rellenos, en este pliego de especificaciones.

Medición y forma de pago

El solado de piedra será medido en m3, de acuerdo a lo indicado en planos y/ó indicaciones del SUPERVISOR, y se tomará en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados.

Este ítem realizado y medido según lo señalado será pagado por m3, como compensación total por los materiales, mano de obra calificada, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Item de pago

Enrocado e= 0.30 m - metro cubico

HORMIGON ARMADO TIPO A H-21.5

 Definicion

Hormigón Tipo H 21.5

Corresponde a un hormigón con resistencia de proyecto a la compresión (fc) a los 28 días, en probetas cilíndricas de 21.5 MPa (210 Kg/cm2).

El hormigón H 21.5 se fabricará con una cantidad mínima de 330 Kg/m3 de hormigón. Esta cantidad podrá ser mayor y se definirá en función del diseño de hormigón, con rotura de probetas. La dosificación referencial por volumen que se utilizará es de 1:2:3.

Con este hormigón se ejecutarán las obras de arte, tapas y lo que se halla indicado en los planos.

Hormigón armado Tipo H 21.5

Corresponde a un hormigón H 21.5 fabricado con armadura de fierro.

Alcance de los trabajos

Esta parte de las especificaciones se refiere a todas las construcciones de hormigón armado, que están comprendidas en el Contrato según los planos y/o instrucciones de la Supervisión.

Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra calificada necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y su colocación así como los trabajos preparatorios, encofrados y enferraduras; y desencofrado y curado.

Está incluidos en esta prestación, los ensayos y control de calidad, el curado del hormigón y la elaboración de las juntas de trabajo.

Requisitos del Hormigón

El hormigón armado se preparará de acuerdo a la Norma Boliviana del Hormigón Armado (N.B.H.A.), empleando cemento Pórtland, agregados graduados y agua. En el caso de juzgarse conveniente, también podrán añadirse aditivos a solicitud del Contratista y aprobación de la Supervisión. La composición final del hormigón se definirá en base e un diseño de mezclas con los agregados disponibles.

La mezcla de hormigón para las distintas obras será producida de tal manera que:

• Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo al ensayo de asentamiento.
• Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad para las construcciones de hormigón.
• El contenido de agua de la mezcla de hormigón será determinado antes del inicio de los trabajos.
• A este efecto, el contratista presentará a la Supervisión para su aprobación y en cada caso particular la dosificación correspondiente para la mezcla.

Arena

Será arena proveniente de rió u otros depósitos de roca dura. Deberá estar libre de arcilla, tierra, materia orgánica, cuerpos o sustancias extrañas. Estos agregados finos serán de graduación uniforme y deberán cumplir con la siguiente granulometría.

N° DE TAMIZ	% QUE PASA EN PESO
3/8	100
4	95 – 100
16	45 – 80
50	10 – 30
100	2 – 10

Los requisitos de gradación anteriormente fijados, son los límites extremos a utilizar. Para la determinación del grado de uniformidad, se hará la comprobación del modulo de finura, en muestras respectivas por el contratista de las fuentes de aprovisionamiento.

Grava

Será proveniente de ríos u otros depósitos de roca dura perfectamente limpios con la siguiente granulometría

N° DE TAMIZ	% QUE PASA EN PESO
1 ½	100
1	95 – 100
¾	90 – 100
½	25 – 60
3/8	20 – 55
N° 4	0 – 10
N° 8	0 – 5

El contratista deberá presentar a pedido del supervisor curvas granulométricas del material que se tiene en acopio para su aprobación.

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas.

a) 1/5 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacie.

b) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas o el mínimo recubrimiento de las barras principales. En general el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de los 3 cm.

Agua

El agua para la mezcla deberá ser clara, incolora y no tener compuestos químicos perjudiciales a la resistencia, acabado y curado del hormigón. La temperatura de ésta para la preparación del hormigón será superior a 4° C. El supervisor exigirá, certificación de laboratorio aprobando la fuente de aprovisionamiento.