jueves, 4 de agosto de 2022

CUBIERTAS Parte 1

 DESCRIPCIÓN 

En este capítulo se detallan los requisitos para ejecutar los trabajos relativos a la construcción de las cubiertas de las diversas edificaciones, del tipo, dimensiones y en los sitios que se indican en los planos ejecutadas de acuerdo con estas especificaciones. 

El entretecho de todas las edificaciones deberá contar con un sistema de ventilación natural para evitar condensación y deberá a su vez impedir el ingreso de polvo. De la misma forma, la cubierta de la bodega deberá contar con placas onduladas de chapa de acero. El tamaño mínimo de la plancha será 125 x 95 cm. Incluye manta de fibra de vidrio, para el aislamiento térmico y acústico, con 50 mm de espesor y deberá contar con una cara aluminizada.

MATERIALES 

Los materiales para construcción de las cubiertas serán de la mejor calidad. Todos los materiales que se proponga utilizar el Contratista requerirán aprobación previa del Supervisor. ENDE CORPORACIÓN no se hará responsable por adquisiciones de material que haga el Contratista sin que hayan sido aprobados por el Supervisor. 

El contratista propondrá para la aprobación de ENDE CORPORACIÓN materiales de alta durabilidad para un medioambiente severo en la edificación industrial.

De forma indicativa pero no limitativa, los materiales que se utilizarán para la construcción de las cubiertas son los siguientes: 

ESTRUCTURAS DE SOPORTE 

Las estructuras de soporte de las cubiertas podrán estar constituidas por perfiles metálicos en lámina metálica doblada en frío, correas, cerchas metálicas o elementos estructurales de hormigón, según se indique en los planos constructivos elaborados en el diseño. Se debe considerar que el alero de la sala de control debe ser mayor a 1 metro para evitar salpicaduras.

ESTRUCTURA METÁLICA 

La estructura metálica estará constituida por elementos de acero estructural A-36 simples o ensamblados mecánicamente con pernos o soldadura, configurando los miembros estructurales indicados en los planos. 

La estructura deberá estar fijada adecuadamente a la estructura principal de las edificaciones y estar adecuada para soportar las cargas sísmicas de diseño. 

Para la construcción de estos miembros se tendrá en cuenta las especificaciones dadas en el documento Especificación Técnica de Estructuras Metálicas y en especial lo indicado para soldaduras, doblaje, montaje y pintura. 

Si los elementos estructurales quedan a la vista, deben pulirse y lijarse hasta obtener una superficie lisa y tersa.  Posteriormente se le dará un acabado con pintura, del color indicado por el Supervisor. Para esto se tendrá en cuenta lo indicado en las secciones “Acabados y Enlucidos” y “Carpintería Metálica”, contenidas en este documento. 

Para la estructura que no está a la vista se le dará un acabado con pintura anticorrosiva. 

 MATERIALES DE CUBIERTA 

Las cubiertas de la sala de control, serán construidas con placa Zincalum No26 prepintada con terminado trapezoidal o hexagonal a elección del supervisor.

- Los elementos serán de primera calidad, sanos, con superficies lisas, bordes regulares, tamaño y ondulación uniforme, sin fisuras, grietas o rayones y su instalación se realizará de acuerdo a las 

Los accesorios necesarios para los remates, cierres, fijación, anclaje, sellado, etc., serán los recomendados por el fabricante, previa autorización del Supervisor y serán de uso obligatorio por el Contratista. Todos los elementos accesorios y de anclaje deben, ante un eventual sismo, soportar adecuadamente las cargas impuestas en las conexiones, sin riesgos de desprendimientos. 

BAJANTES EN PVC 

Los bajantes fabricados en PVC que se colocarán en los sitios, del tipo y con las dimensiones indicadas en los planos; serán de primera calidad, sanos y sin fisuras. Su empalme y fijación, y los materiales que se utilicen, se harán según recomendación del fabricante y lo autorizado por el Supervisor. 

Para la fijación y anclaje de la tubería de PVC, se usará una cinta metálica o “cincho” de 1.5 cm de ancho, máximo cada 3 m, a lado y lado del accesorio de unión. La descarga de los bajantes deberá ser necesariamente a cámaras de drenaje (que se conecten a la red de drenaje) y no así a la superficie libre de la acera exterior de la sala de control, almacén u otra edificación. 

Para el caso de zonas con nieve, se deberá buscar otras medidas, con el fin de evitar la acumulación de nieve en el techo.


miércoles, 13 de julio de 2022

REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO Parte 4

PRUEBA DE LAS TUBERÍAS 

El Contratista, bajo la supervisión del Supervisor probará las tuberías de alcantarillado con el fin de poder corregir las filtraciones o fugas existentes. El Contratista avisará oportunamente al Supervisor cuando procederá a probar las tuberías. 

Al concluir la inspección de la tubería y después de que haya fraguado la capa de asiento y las uniones, se procederá al llenado de la brecha, compactándolas en capas sucesivas de diez centímetros (10 cm) a lado y lado de la tubería con el fin de garantizar una repartición uniforme de las presiones. 

APARATOS SANITARIOS 

Los aparatos sanitarios deben ser de marca Celite o su equivalente o lo que indique el supervisor; estos aparatos deben ser montados de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Las conexiones para conducir las aguas de la red general de suministro de agua fría se harán con la tubería y accesorios del mismo material. 

La llave de ducha, papelero, toalleros, jaboneros, percheros serán de marca FV o su equivalente bajo la aprobación del supervisor. Las tuberías y accesorios serán de PVC E40 soldables marca Plasmar Tigre. 

Los aparatos fijados a la pared se aseguraran con soportes plásticos y los que van colocados en el piso se fijan con mezcla a base de cemento blanco.  Los aparatos deben quedar perfectamente nivelados y aplomados. 

Donde se indique colocar la ducha, se debe instalar un grifo mezclador, una jabonera de empotrar con agarradera y ganchos FV. 

Donde se indique colocar el lavamanos de los baños debe instalarse un dispensador para jabón líquido, un dispensador para toallas de papel, espejos de 70 cm x  50 cm con marco de madera en cada lavamanos. 

Donde se indique colocar los sanitarios debe instalarse portarrollos marca FV o su equivalente.  La grifería de abasto será marca FV o su equivalente y debe suministrarse con cada uno los accesorios que se requieran para su correcta instalación. 

Donde se indique orinal se colocará un aparato mediano de colgar con grifería de bajo consumo automática. 

En los desagües o donde lo indiquen los planos, se instalarán rejillas cromadas de una referencia comercial aprobada por el Supervisor, de 10 cm de diámetro para evitar la entrada de animales y objetos extraños. 

En cada espacio de servicio sanitario se colocará una papelera mediana con tapa basculante para la recolección del papel utilizado en los baños. 

SISTEMA DE DISPOSICIÓN DE AGUAS NEGRAS 

Para disponer las aguas negras provenientes de las edificaciones, el Contratista debe diseñar y construir un sistema compuesto por: tuberías de descarga, trampas de grasas, tanques sépticos (ver especificación técnica de Obras Civiles Complementarias) con filtros anaeróbicos de flujo ascendente y un sistema de purificación de agua final con el fin de no contaminar las aguas subterráneas; dichos sistemas se construirán donde lo indiquen los planos o el Supervisor, esto con relación al documento Obras Civiles Complementarias y Generales.

De la misma forma, el contratista deberá manejar por diferentes sistemas de tuberías sanitarias, los siguientes aparatos:

a) Duchas, lavamanos, lavaojos, 

b) Inodoros, lavaplatos.

Es complemento a esta especificación técnica, el Reglamento Nacional de Instalaciones Sanitarias Domiciliarias.

MATERIALES 

Los materiales para el tanque séptico de acuerdo a la especificación técnica de Obras Civiles Complementarias (Depósitos Subterráneos).

Las tuberías serán de marca Plamat o su equivalente aprobado por supervisión.

Las cajas de inspección y empalme se construirán teniendo en cuenta lo indicado en este capítulo y de acuerdo con los requisitos establecidos en el documento Obras Civiles de Canalizaciones y drenajes. 

EJECUCIÓN DEL TRABAJO 

Las excavaciones y rellenos necesarios para la colocación de las tuberías de descarga, construcción o instalación de los tanques sépticos, trampas de grasas, filtros y el sistema de tuberías y cajas interceptoras, deben ser ejecutados de acuerdo con las especificaciones contenidas en los documentos MOVIMIENTO DE TIERRAS.

Para el tanque séptico, la trampa de grasas, los filtros, las cajas de empalme y distribución se deben seguir estrictamente las instrucciones del fabricante con la debida aprobación del Supervisor. 

Si existe una red pública de alcantarillado en el sitio de obra, se construirá la conexión de entrega de las aguas servidas de la edificación a la red pública, de acuerdo con lo indicado en los planos en tubería de hormigón simple. 

Las tuberías se instalarán teniendo en cuenta lo especificado en este capítulo y en el documento De Obras Civiles de Canalizaciones y Drenajes.

MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO 

A la terminación de la instalación de los equipos requeridos para el suministro, transporte, tratamiento y bombeo de agua, el Contratista debe entregar en original y dos copias al Supervisor los manuales de operación y mantenimiento de los equipos instalados. 

El manual debe tener la siguiente información:

a) Información general sobre las características y particularidades de equipo.

b) Instrucciones de operación.

c) Instrucciones de mantenimiento y reparación.

d) Diagrama unifilar, de protección y control.

e) Diagrama de circuitos.

f) Lista de componentes y reemplazos.

g) Rutinas de prueba y diagnóstico.

h) Acciones remediables y de respaldo.

i) Tabla de cableado.

j) Planos de instalación donde se indiquen dimensiones, diámetros de tuberías y accesorios, así como localización de gabinetes. 

La presentación de los manuales descritos por parte del Contratista y su aprobación por parte del Supervisor, será requisito para la ejecución de las pruebas finales de operación del sistema y por consiguiente para su aceptación final. 

CASETA DE PROTECCIÓN DE LOS EQUIPOS 

El Contratista debe construir una caseta o cobertizo con las dimensiones, detalles y acabados que deberán estar indicados en los planos de construcción, dentro de la cual se instalarán los componentes del sistema de bombeo de agua potable. 

Para la construcción de la caseta el Contratista se ceñirá a los detalles y acabados indicados en los planos, a lo indicado en estas especificaciones y la orientación de la Supervisión. 


miércoles, 29 de junio de 2022

REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO Parte 3

 EJECUCIÓN DEL TRABAJO 

El Contratista debe adoptar el procedimiento que le permita ir efectuando la instalación hidráulica indicada en los planos a medida que avanzan las demás obras, minimizando las frentes de trabajo hasta donde sea práctico hacerlo. 

El Contratista debe instalar las tuberías con un máximo de precisión, teniendo en cuenta los puntos exactos de las salidas de agua potable para los diversos aparatos sanitarios, y siguiendo las recomendaciones de los fabricantes para la instalación, conexión y cuidados que se deben tener con las tuberías y sus accesorios.  El personal que se utilice para la ejecución de las instalaciones debe ser capacitado y experto en este tipo de trabajo, previa aprobación del Supervisor. 

En general, las tuberías se deben colocar holgadamente en sus posiciones finales, evitando esfuerzos concentrados en ellas o sus accesorios. Estas deben quedar alineadas exactamente y los cambios de dirección y empalme de tuberías se harán mediante accesorios de fábrica. No se permitirá el doblado de tuberías en obra por ningún sistema y menos aún por calentamiento. 

Se utilizarán en lo posible tubos completos. No se permitirá la utilización de niples cortos, a menos que la instalación así lo requiera. Las uniones en PVC o cobre serán efectuadas cuidadosamente, garantizando que sean herméticas, las conexiones roscadas, siempre se sellarán mediante el uso de cinta de teflón. 

Los tramos de tubería diseñados por el piso deben ser instalados dentro de una canal libre que para tal fin debe haberse previsto en el vaciado de la losa, con dimensiones y diámetro de la tubería a instalar. 

Colocada la tubería en el canal antes descrito, se cubrirá con mortero de arena cemento de manera que la superficie de la losa quede uniforme, con el fin de evitar el deterioro de la tubería en el proceso siguiente de construcción de la obra. En este caso y en el que las tuberías sean instaladas en superficies verticales en los muros, antes de proceder a su cubrimiento, deben fijarse adecuadamente mediante grapas o amarres de alambre a fin de evitar su movimiento antes del fraguado del mortero. 

Las tuberías PVC no se podrán utilizar en conducciones expuestas. En las salidas a los diversos aparatos de las instalaciones diseñadas en tubería PVC, el tramo final de tubería se reemplazará por tubería metálica (HG o cobre), de manera que el PVC siempre quede incrustado en muros o pisos. Las salidas a ras del paramento de los muros se terminarán con un accesorio de hierro galvanizado conectado a la tubería PVC mediante accesorios adecuados. 

Las salidas para llaves de riego o de jardín, se terminarán en un tramo de tubería metálica enterrada de por lo menos 50 cm para evitar que la operación de la llave le induzca esfuerzos a las tuberías de PVC. 

Cuando se utilicen tuberías metálicas galvanizadas, el corte de tuberías debe hacerse perpendicularmente al tubo, los tramos de tubería que requieran rosca en la obra, se harán utilizando tarrajas adecuadas que permitan la ejecución de rosca cónica. 

Las tuberías de cobre serán utilizadas preferiblemente en el abasto de los tanques de reserva, se deberá prever la construcción de un  termotanque eléctrico con una capacidad de 200 litros para red de agua caliente con las siguientes características:

- Potencia mayor a 18KW

- Potencia mayor a 15Kcal/h.

- Recuperación ΔT 40ºC, 193 Litros/h

- Dimensiones, diámetro 0.670m y alto 1.10m o su equivalente.

Se preverá agua caliente y fría a todos los puntos de agua potable dentro la sala de control, baños en bodega y cuarto de baterías en casetas de diámetro. Estas tuberías utilizarán los accesorios tipo campana y serán unidos con soldadura de estaño. Los extremos de la tubería y las campanas de los accesorios deben limpiarse antes de proceder a la soldadura. 

En el caso de tuberías expuestas, éstas deben fijarse mediante grapas adecuadas cada 2 m en tramos verticales y 2,5 m en tramos horizontales; si en ellos existen válvulas previstas éstas deben fijarse en sus extremos. 

Todas las salidas de agua potable estarán dotadas de su correspondiente válvula de regulación y conexión flexible de cobre con acabado cromado brillante. 

El Contratista debe probar la instalación de acuerdo con las instrucciones del Supervisor. 

El equipo, las válvulas, los instrumentos y demás implementos deben aislarse o desmontarse durante las pruebas de estanqueidad, resistencia a la presión, a menos que, éstas puedan utilizarse como tapones o partes de la instalación que debe probarse. 

A menos que se especifique algo diferente, las instalaciones de tuberías deben probarse a una presión que sea una vez y media mayor que la presión máxima de servicio. Las pruebas deben prolongarse todo el tiempo que sea necesario para constatar el buen funcionamiento de todos los elementos y deben ejecutarse en presencia del Supervisor. La red debe ser estanca, resistente a la corrosión, deformaciones y a la rotura.  Todos los defectos que se encuentren durante la realización de las pruebas deben ser corregidos por el Contratista, sin costo adicional para el Proyecto. 

Después de terminadas las pruebas, el Contratista debe drenar la tubería hasta dejarla limpia y exenta de materias extrañas. El Contratista debe mantener la tubería y sus accesorios en condiciones óptimas de servicio hasta la entrega final de la obra. 

INSTALACIONES SANITARIAS 

Contiene los requerimientos para la ejecución de los trabajos necesarios en el suministro, instalación y pruebas de las tuberías con sus accesorios, así como para la construcción de cajas de inspección y empalme necesarios para evacuar las aguas negras y lluvias de las edificaciones de acuerdo con la distribución, dimensiones y tipos de tuberías de diseño indicadas en los planos, ordenadas por el Supervisor y con las Normas y especificaciones de la empresa local de agua potable y alcantarillado. 

MATERIALES 

La red de aguas residuales de las edificaciones se construirá en tubería y accesorios PVC para usos sanitarios. Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Los bajantes de aguas lluvias se construirán en tubería fierro galvanizado o PVC de acuerdo a aprobación de la supervisión, para el caso de zonas con nieve (no aplica)

Las tuberías de la red de aguas lluvias y la red exterior de aguas residuales se construirán en PVC-PAVCO o su equivalente. 

Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos señalados en los planos y estar libres de grietas, abolladuras, aplastamiento y otros. Las cajas de inspección y empalme se construirán en hormigón, ladrillos de la resistencia y tipo indicados en los planos. 

EJECUCIÓN DEL TRABAJO 

Las instalaciones sanitarias se iniciarán con la construcción de las redes de alcantarillado para aguas residuales ubicadas a mayor profundidad y que faciliten el drenaje del terreno de la obra. 

Antes de iniciar la colocación de la tubería, el Supervisor debe aprobar las excavaciones ejecutadas, así como los materiales que se van a colocar. No se permitirá la colocación de tuberías agrietadas o defectuosas. 

La colocación de la tubería se iniciará a partir de las cotas más bajas. En tubos con espigo y campana, la campana se colocará hacia la cota alta de la tubería, haciendo nichos en cada junta para permitir una junta apropiada así como para darle apoyo completo a la tubería en toda su longitud. 

El fondo de la zanja será cuidadosamente nivelado, compactado y llenado. 

Donde se encuentre agua subterránea el Contratista ejecutará por su cuenta los drenajes necesarios para permitir adecuadas condiciones de trabajo. 

Si el Supervisor juzga que el material del fondo de la zanja es inapropiado para soportar la tubería, se ordenará por escrito el procedimiento que debe seguir y obtener un material de fondo de zanja satisfactorio. 

La colocación de tubería se hará en zanjas secas que tengan material de fondo estable. Si el Supervisor lo exige, los tubos se asentarán en toda su longitud sobre una  base de hormigón pobre. 

Las tuberías PAVCO o similares deben transportarse y almacenarse con especial cuidado; para su ensamble y colocación se seguirán en todo, las instrucciones del fabricante y del Supervisor, teniendo presente que antes de proceder a unir los tubos y los accesorios, se deben limpiar tanto los espigos como las campanas y cuidando de no dejar lodo o arena en los mismos. Es necesario verificar que en el proceso no se introduzcan partículas de material de relleno en la campana, para evitar fugas. El espigo y la campana deben mantenerse alineados. Antes de proceder con el relleno de la zanja, la junta será inspeccionada para determinar si el empaque está en la posición apropiada; si se encuentra fuera de lugar, la tubería será extraída y se examinará el empaque para constatar que no se presenten cortes o quebraduras; si el empaque ha sido dañado será reemplazado por uno nuevo antes de colocar la tubería en su posición final. 

Una vez realizadas las pruebas de la tubería, el Supervisor autorizará el inicio del llenado de las excavaciones con el material aprobado para el relleno, esta actividad se debe realizar con sumo cuidado para evitar el daño en las tuberías. 

Las cajas de inspección y de empalme se construirán en los sitios, dimensiones y con el tipo de material indicado en los planos o autorizados por el Supervisor, de acuerdo con los requisitos establecidos en el documento Obras civiles Complementarias. 

A la conclusión de la obra, el contratista deberá presentar los planos “TAL COMO SE CONSTRUYO” conforme a la obra, que reflejen las instalaciones ejecutadas.


jueves, 16 de junio de 2022

REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO Parte 2

ACOMETIDA HIDRÁULICA 

El Contratista construirá la acometida a la red pública de suministro de agua potable para abastecer la red interna de las edificaciones observando y respetando todas las normas establecidas por la empresa de aguas o la entidad encargada de tal servicio en el sitio de la obra y teniendo en cuenta las recomendaciones del Supervisor. 

Deberá ejecutar las conexiones a la red principal; instalar la tubería de acometida y sus accesorios entre el sitio de conexión y la caja de medidor y entre ésta y el tanque de almacenamiento; construir la caja del medidor de acuerdo con lo indicado en los planos y teniendo en cuenta los requisitos que se especifican en este capítulo para tuberías y accesorios de conducción. 

El Contratista deberá verificar que la presión de servicio de la red sea al menos de 60 psi, ya que si es inferior a este valor, será necesario la instalación de un sistema hidrofló.

Si se logra garantizar una presión de servicio constante de al menos 60 psi, se puede prescindir de la instalación del sistema hidroneumático y del tanque de agua tratada, y se llevaría a cabo la conexión directamente de la red pública hasta la red domiciliaria de las instalaciones de la subestación. 

TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE 

Comprende los trabajos necesarios para construir, suministrar e instalar tanques para almacenar agua potable para consumo, según se indique en los planos o lo determine el Supervisor. 

La construcción del tanque de agua será de acuerdo a la especificación técnica de Obras Civiles Complementarias y Obras Civiles Generales y la capacidad especificada en los diseños. Las juntas de construcción que sean necesarias para la construcción del tanque, deben ser completamente estancas y deben garantizar la impermeabilidad de la estructura. 

Las excavaciones y rellenos que se  requieran, deben ejecutarse teniendo en cuenta los requisitos establecidos en el documento MOVIMIENTO DE TIERRAS. Antes de proceder a ejecutar los rellenos laterales (con material de banco de préstamo en caso que el terreno natural cuente con sales o agentes agresivos para el hormigón armado), el Contratista deberá realizar pruebas de estanqueidad parciales en el tanque construido, con el fin de detectar y corregir posibles fugas o filtraciones de agua. 

SISTEMA DE BOMBEO 

Para suministrar presión a la red, el Contratista debe suministrar, instalar y probar un sistema de equipos hidroneumáticos precargados, tipo "Hidroflo". Aplica a depósito de agua, tanque de aceite y otros descritos en las especificaciones técnicas.

El sistema de bombeo debe suministrarse e instalarse con todas sus partes, construyendo los anclajes y soportes de conformidad con estas especificaciones y las instrucciones del fabricante o del Supervisor. El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los planos detallados del sistema a instalar, incluyendo catálogos completos de las bombas y accesorios mecánicos y eléctricos, diagrama unifilar, esquemas de control y cableado, diseños de anclajes y soportes. 

El sistema debe tener el tamaño, capacidad y potencia necesarios para suministrar un caudal de 0,25 l/s a una presión mínima de 60 psi. 

MATERIALES 

Las bombas serán de alta presión dotados de un eyector, provistas con un sistema de cebado para trabajar en forma automática, dependiendo del nivel del tanque de almacenamiento. 

La velocidad máxima de operación debe ser de 1.500 rpm, serán accionados con motor eléctrico, el cual debe tener la potencia necesaria para elevar el nivel de agua requerida. Los motores estarán provistos de acoples  flexibles de extensión,  para corriente alterna de 230 V, 50 Hz y protección contra el goteo IP¬ 44. 

El tanque hidrofló con membrana debe garantizar que el tanque no sea afectado por la corrosión. 

El interruptor de presión, el manómetro, la válvula de pié y los accesorios de interconexión deben ser de una calidad que permitan una operación satisfactoria. 

Las bombas tendrán la carcaza, tapas y anillos fabricados en fundición gris GG-20. El eje y los casquillos serán de acero inoxidable AISI-304 y sello mecánico auto lubricado; los impulsores serán de bronce. Los motores serán de inducción, 50 Hz de las potencias requeridas por el equipo y trabajarán dentro de un rango aceptable de eficiencia. Tendrán el grado de protección de los bobinados acorde con el tipo de trabajo a que se aplicarán. 

EJECUCIÓN DEL TRABAJO 

La instalación del equipo hidroneumático precargado debe hacerse cerca al depósito subterráneo de almacenamiento de agua potable. El sitio que se seleccione debe ser seco, ventilado, con iluminación y drenaje apropiado que permita una cómoda inspección del equipo. 

La motobomba debe instalarse sobre una base de hormigón levantada del nivel del piso para que el grupo quede protegido de la humedad. 

El tanque puede descansar simplemente sobre la placa del piso de hormigón y debe anclarse utilizando los soportes correspondientes recomendados por el fabricante del sistema. 

Las tuberías expuestas, serán metálicas galvanizadas con las dimensiones y características requeridas para su instalación y que deberán ser mostradas en los planos y cumplirán lo especificado para las "Instalaciones hidráulicas internas". 

La tubería de succión debe ser amplia (generalmente una fracción mayor que el tamaño de la conexión de succión de la bomba) lo más corta posible y con un número mínimo de cambios de dirección. La tubería de succión no se debe instalar con tramos por encima del nivel de la conexión de la bomba, para evitar que se formen bolsas de aire. En el extremo superior de la tubería de succión se instalará una válvula de pie, la cual debe quedar cerca del fondo del tanque de succión pero separada del mismo para que no se atasque con los sedimentos que puedan encontrarse. 

La tubería entre la descarga de la bomba y el tanque debe ser del mismo diámetro. Las uniones al igual que los tapones, manómetros y reducciones donde van instalados los accesorios del sistema deben localizarse teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante. Si se utiliza sellador para tuberías se debe tener especial cuidado que éste no escurra dentro de las válvulas de pie, para evitar que se pegue el empaque de los mismos y dificulte el cebamiento de las bombas. 

Los apoyos de las tuberías deben ser bien ilustrados en los planos y ubicados de tal forma que se eviten los esfuerzos en las mismas. La conexión entre la descarga de la bomba y el tanque precargado se hará a través de una junta flexible. 

Cuando la bomba del equipo reciba el agua por gravedad es importante instalar un registro para controlar el flujo de agua hacia la succión. 

El interruptor de presión del sistema debe estar graduado para que corte la energía que va al motor cuando la presión de descarga llega al nivel máximo establecido, además el mismo interruptor debe conectar el motor cuando la presión descienda al nivel mínimo establecido. La graduación de las presiones debe corresponder a las características de la motobomba y a las necesidades de la aplicación. 

En el tanque de succión se debe instalar una serie de interruptores flotadores de mercurio conectados en serie con el interruptor de presión, para coordinar el funcionamiento del equipo con las demás instalaciones de bombeo y tratamiento de agua, de manera que apague el sistema cuando el tanque de succión tenga niveles mínimos y tendrá un interruptor contra marcha en seco. 

INSTALACIONES HIDRÁULICAS INTERNAS 

Comprende los requisitos generales para la ejecución de los trabajos necesarios en el suministro, instalación, pruebas de las tuberías y accesorios para suministro de agua potable a todos los servicios de las edificaciones de acuerdo con la distribución, dimensiones y tipos de tuberías indicadas en los planos u ordenadas por el Supervisor, incluye los sistemas de bombeo explicados en las especificaciones técnicas.

Incluye las conexiones a la red de abastecimiento, la instalación de la tubería con todas las conexiones, termotanque, soportes, guías, uniones, válvulas, empaques y demás elementos necesarios para completar la red y dejarlos en funcionamiento con las condiciones especificadas; las previsiones necesarias para hacer las conexiones de la tubería a los artefactos que irán posteriormente unidos al sistema, las perforaciones y los canales en la mampostería para adaptar la tubería a los detalles de la obra, las pruebas de los sistemas y el mantenimiento hasta la entrega definitiva de la obra. 

MATERIALES 

La red de distribución de agua potable para la edificación se debe construir con los siguientes materiales: 

a) Tubería PVC presión serie RDE. Se utilizarán los accesorios correspondientes para unión soldada. 

b) Tubería de hierro galvanizado (HG) con los accesorios para su unión y que cumpla con las Normas ASTM A47, A153 y A120. 

c) Tubería de cobre tipo M o K tipo campana para ser unidas con soldadura de estaño. Esta tubería debe cumplir con la norma ASTM B88. 

Los registros, cheques y demás accesorios diferentes de las uniones, codos y tees deben ser de bronce, con la calidad adecuada. 

El Contratista debe almacenar la tubería y accesorios con sus tapones y empaques hasta el momento de su instalación. 


miércoles, 25 de mayo de 2022

REDES DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO Parte 1

DESCRIPCIÓN 

Esta sección contiene los requisitos generales que deben seguirse en la ejecución de los trabajos necesarios para el Diseño, suministro, construcción, instalación y pruebas de las conducciones, obras y elementos para: 

a) Almacenar agua potable como reserva para consumo humano. 

b) Dotar e instalar la red de un sistema de bombeo. 

c) Proveer a las edificaciones de las instalaciones hidráulicas y sanitarias.

d) Dotar e instalar a las edificaciones de los aparatos sanitarios requeridos.

e) Proveer un sistema para disposición de las aguas residuales que se produzcan en las edificaciones. 

Todo lo anterior debe ser ejecutado con los materiales, dimensiones, alineamientos y pendientes que deberán estar indicadas en los planos, bajo estas especificaciones o las indicaciones del Supervisor.

CONDUCCIÓN, ACOMETIDA, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCION

Esta actividad se refiere a la ejecución de los trabajos para la construcción de las estructuras requeridas para el almacenamiento de aguas, incluyendo el suministro e instalación de todos los equipos, elementos y accesorios necesarios del tipo y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por el Supervisor. 

Se incluye la construcción de los tanques de almacenamiento de agua potable para las edificaciones, esto en relación al documento Obras Civiles Generales.

El contratista deberá instalar la acometida de abastecimiento desde la red de agua potable que llega a la sala de control existente hasta el tanque de agua a construir por el contratista. De la misma forma, el contratista deberá construir la red de distribución de agua potable desde el tanque de agua hasta las edificaciones (sala de control, bodega, caseta de diámetro, etc) y hacia las áreas verdes.

MATERIALES 

Los hormigones, el acero de refuerzo, los elementos metálicos y los elementos de PVC requeridos, se regirán por lo estipulado en las especificaciones correspondientes. 

Para la conducción se recomienda utilizar: 

a) Tubería PVC de presión serie RDE para unión soldada o unión Z. 

b) Tubería de Acero Galvanizado (HG) con los accesorios roscados que cumplan con las Normas ASTM A 47, A 153 y A 120, para presiones de servicio de 1,05 MPa (150 psi) en la tubería y 2,10 MPa (300 psi) en los accesorios. 

c) Las válvulas deben ser de bronce, hierro fundido o cobre, detalle que debe estar indicado en los planos.

Antes de iniciar la ejecución del trabajo, el Contratista debe someter a aprobación del Supervisor los materiales que se propone utilizar. 

EJECUCIÓN DEL TRABAJO 

Para la ejecución de estos trabajos se tendrá en cuenta lo siguiente: 

CONDUCCIONES 

El Contratista es el único responsable de la conducción desde la red de agua existente hasta los tanques enterrados. El contratista verificará la topografía del terreno y las obras existentes por donde tiene previsto ejecutar la conducción, determinará la posición más adecuada para las válvulas de paso y presentará el trazado detallado en los planos para aprobación del Supervisor. 

Una vez aprobado el plano con el trazado de la conducción, el Contratista procederá a realizar las excavaciones respectivas de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos y lo estipulado en el documento Movimiento de Tierras. 

La conducción se hará utilizando en lo posible tubos completos y en los cambios de dirección deben utilizarse los accesorios correspondientes los cuales deben quedar alineados. 

Cuando por cambios de dirección o instalación de accesorios sea necesaria la utilización de espigos cortos, éstos no deben tener menos de 1m de longitud. No se permitirá la utilización consecutiva de espigos cortos. 

Todos los empalmes deben hacerse con las uniones correspondientes al tipo de tubería utilizada y a la llegada a todos los accesorios, debe preverse la utilización de uniones universales o uniones de reparación (UZ) que permitan la remoción para mantenimiento de los accesorios sin afectar las tuberías adyacentes. 

La conducción debe tener suficientes uniones universales que permitan desarmarla en tramos. Se colocará en lo posible siguiendo la topografía del terreno y se enterrará o anclará en aquellos tramos donde sea necesario o donde lo ordene el Supervisor. 

En los cruces de vías y debajo de estructuras, la tubería se colocará dentro de una camisa de tubería clase 25 con un diámetro tal que permita el libre paso de la tubería con sus accesorios. 

Durante la instalación de la tubería el Contratista debe tomar las precauciones para evitar la entrada de polvo, virutas o insectos. La tubería debe apoyarse en forma adecuada para evitar esfuerzos excesivos. 

Las fuerzas de empuje ocasionadas por cambios de dirección o de sección deben contrarrestarse con adecuados bloques (dados) o empotramientos externos. Deben proveerse de las válvulas, tees, tapones y en general todos los accesorios que estén sometidos a presión hidrostática. 

El bloque o empotramiento se hará en hormigón simple de acuerdo con las dimensiones que deberán ser mostradas en los planos, con estas especificaciones y las indicaciones del Supervisor. 

El empotramiento no debe envolver totalmente la tubería o accesorio ya que con los cambios de presión interna ocurren variaciones en el diámetro externo que no se pueden impedir, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo o accesorio. 

Se deben construir cajas de inspección donde se hayan instalado válvulas. 

Una vez terminada la instalación de la conducción con sus anclajes, cajas de inspección, válvulas y accesorios, se realizarán las pruebas correspondientes. 

A menos que se especifique algo diferente, las conducciones deben probarse a una presión que sea 1,5 veces mayor que la presión máxima de servicio. Durante la prueba, los accesorios y uniones deben dejarse descubiertos con el fin de verificar que no presenten fugas. Las pruebas deben prolongarse todo el tiempo que sea necesario para constatar el buen funcionamiento de la conducción y deben ejecutarse en presencia del Supervisor. Todos los defectos que se encuentren durante la ejecución de las pruebas deben ser corregidos por el Contratista sin costo adicional para el Proyecto. 

Después de terminada la instalación de la tubería de conducción y sus pruebas, el Contratista debe drenar la tubería hasta dejarla limpia y exenta de materias extrañas. 

El Contratista debe mantener en óptimas condiciones, hasta la entrega final de la obra, la estructura de captación y las conducciones. 


jueves, 19 de mayo de 2022

ACABADOS Y ENLUCIDOS Parte 2

MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA 

El enlucido de los muros en ladrillo de arcilla, se debe hacer con la aplicación de dos capas de un hidrófugo tal como en los lugares donde lo ordene el Supervisor. 

REVOQUES 

Los revoques se deben aplicar sobre la superficie de la mampostería u hormigón para producir una base apta para la terminación que será indicada en los planos, especificaciones, o donde lo requiera el Supervisor. 

Antes de la ejecución del revoque, el Contratista debe efectuar el relleno de todas las perforaciones ejecutadas en los muros, proceder a limpiar la superficie de todo material suelto o extraño como aceite, polvo, etc., que impida la buena adherencia del revoque, picar cuidadosamente toda la superficie de hormigón que vaya a recibir acabado en mortero hasta obtener una rugosidad que garantice la buena adherencia entre hormigón y mortero; si el Supervisor lo considera necesario podrá exigir la utilización de un aditivo que mejore esta adherencia. 

En todos los cambios de superficie o plano, a lo largo de las juntas entre muros y estructuras de hormigón y en aquellos sitios que indique el Supervisor se deben dejar juntas, ranuras moldeadas, dilataciones y filos redondeados. 

En los cielos rasos la cuadrícula de dilataciones se hará de acuerdo con el material utilizado y las recomendaciones del fabricante. 

El desaplome máximo tolerado en el revoque será de 3 mm en 5 m. 

La junta entre un muro revocado y una columna o machón también revocado, se debe hacer mediante una ranura de 15 mm de ancho, para formar una dilatación en V con el chaflán de la columna o machón. 

En el caso de un remate contra una columna o elemento estructural no revocado, el revoque del muro se debe separar del elemento estructural mediante la construcción de una ranura o junta de dilatación moldeada. 

Toda intersección de revoque con vigas, barandas, losas, etc. se debe hacer con ranuras moldeadas de dilatación de 1 cm de espesor. 

REVOQUE INTERIOR Y EXTERIOR DE CEMENTO 

Se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros de ladrillo, paramentos de hormigón (columnas, vigas) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construcción, requerimientos técnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.          

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1 : 4, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra toda la superficie.

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en proporción 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm. la última capa de mortero de cemento se la aplicará mediante planchas de madera para acabado rústico o frotachado, este acabado será aplicado en muros exteriores (ver plano de acabados).

Para la impermeabilización de  revoques exteriores se utilizará SIKA 1 u otro producto equivalente (ver lamina de acabados de elevación y cortes). A elección de Ende CORPORACIÓN, se podrá utilizar filtro solar a cuenta y costo del contratista.

ESTUCOS 

La terminación o decoración de paredes y techos, interiores o exteriores, basada en pinturas y diferentes tipos de morteros que permitirá la obtención de diversas texturas se realizará donde indique el supervisor.

Después de haberse tomado todas las precauciones para evitar humedades en la superficie de los muros, se procederá a subsanar con mortero todos los huecos y las desportilladuras que hayan quedado. La aplicación del estuco sólo se llevará a cabo pasados ocho días de haberse terminado los rellenos y después de dos semanas de haberse aplicado el revoque, para que este haya tenido un buen curado. El muro se debe humedecer antes de iniciar la aplicación del estuco. 

En el acabado de los muros se deben aplicar como mínimo dos manos de estuco, teniendo presente que la aplicación de la última mano deberá estar asentada con plancha metálica para lograr un acabado brillante. 

Antes de aplicar la pintura, se pulirá la superficie estucada con papel de lija, llevando a cabo este proceso en una sola dirección.  La superficie debe quedar sin rayas, limpia y brillante, sin grietas ni fisuras. 

PINTURAS 

El Contratista debe seguir las instrucciones del fabricante de la pintura en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de ésta. No se permite la mezcla entre diferentes marcas de pintura. 

El Contratista debe suministrar al Supervisor, con destino al arquitecto o jefe de la obra, un catálogo de colores para que éste seleccione los que deban emplearse para cada estructura o elemento. Igualmente debe suministrar muestras representativas de los materiales que se propone utilizar. 

PINTURA EN VINILO SOBRE ESTUCO 

Después de haber sido aprobada la aplicación del estuco se debe aplicar una mano de base blanca y dos manos de pintura del color definido por el arquitecto, aplicando la última capa a la entrega de la obra. 

La pintura debe ser aplicada en forma pareja y ordenada sin rayas, goteras o huellas de brocha.  Nunca se debe aplicar pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior esté completamente seca y hayan transcurrido por lo menos dos hora desde su aplicación. 

 PINTURA LACA PARA MADERA 

Se refiere este trabajo a la aplicación de pintura laca para madera que será utilizada en obras de carpintería de madera como muebles, según se especifica en los planos. 

Antes de proceder a aplicar la pintura, se debe limpiar la superficie de madera con trapo seco, para quitarle el polvo y prepararla en forma que reciba el sellador lijable sin impurezas que le ataquen. El sellador se debe pulir aplicando una mano de lija fina No.120 hasta preparar la superficie para recibir la película de pintura transparente la cual se aplicará en tres manos, entre las cuales debe transcurrir un periodo de ocho horas. 

Estos elementos una vez instalados se deben proteger contra golpes, rayones, etc. 

PINTURA EN ESMALTE 

Se refiere este trabajo a la aplicación de esmalte sintético para elementos metálicos expuestos o no a la intemperie. 

Una vez preparada la superficie metálica y aplicada la base de anticorrosivo con acabado uniforme, se deben aplicar con pistola por lo menos dos manos de esmalte sintético con intervalo no menor de seis horas cada una, hasta lograr una superficie uniforme, libre de burbujas. 

 PINTURA ANTICORROSIVA 

Todos los elementos metálicos que no queden embebidos en el hormigón y para los cuales no se exija que sean galvanizados, tendrán el siguiente tratamiento, previa remoción de rebabas, escamas, polvo, grasa y manchas de óxido mediante sistemas y materiales adecuados se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva amarilla a base de Cromato de Zinc. Sobre esta superficie, después de cumplir las especificaciones de secado del fabricante de la pintura, se aplicará como pintura de acabado un esmalte compatible. 


lunes, 16 de mayo de 2022

ACABADOS Y ENLUCIDOS Parte 1

DESCRIPCIÓN 

En esta sección se describen los trabajos requeridos para la ejecución de esta actividad, la cual incluye el suministro y colocación de los materiales y elementos que sean requeridos e indicados en los planos de construcción y se estipula en estas especificaciones, para acabados y enlucidos de los muros, revestimiento en azulejos para baños, cocineta y ambientes especiales, colocación de zócalos, pinturas, lagrimeras y remates. 

MATERIALES 

Los materiales suministrados deben ser de primera calidad y aprobados por el Supervisor antes de su colocación en la obra. 

REVOQUES Y ESTUCOS 

Los morteros para revoques se deben dosificar según los requisitos establecidos en el documento/especificación técnica de obras Civiles Generales.

Los revoques exterior e interior serán de mortero (cemento) de forma obligatoria.

REVESTIMIENTOS 

El revestimiento de los baños en las edificaciones serán Carrara blanco con cerámica formato 29.4x59.4 marca Gladymar de primera calidad o su equivalente definido por la supervisión (hasta cielo falso).

En la cocina o cocineta, el revestimiento será cerámica Freeze metal formato 29.4x59.4 cm marca Gladymar o su equivalente definido por la supervisión.

En la sala de control, oficina en bodega, sala generador, el revestimiento será porcelanato antideslizante mineral off White formato 60x60cm y espesor 10mm de marca Gladymar o su equivalente definido por la supervisión.

En la bodega se utilizará hormigón armado con sika 1 para el piso, incluyendo soladura de piedra. Los terminados del hormigón de acuerdo a las instrucciones del supervisor.

En el cuarto de baterías se utilizara cerámica antiácido para piso y paredes (hasta cielo falso) de la marca Gladymar (resistente al ácido sulfúrico) en formato aprobado por la Supervisión.

PINTURAS 

El acabado de muros en revoque liso, en las áreas interiores, en las indicadas en los planos y en todas las áreas que indique la supervisión , se aplicará la pintura de acabado final y del color indicado por el arquitecto de la obra o por el Supervisor. El Contratista debe suministrar la mano de obra y todos los elementos, andamios, equipos y materiales necesarios para la aplicación de la pintura, en los sitios y de las calidades indicadas en los  planos u ordenados por el Supervisor. 

Se utilizarán otros tipos de pinturas industriales, esmaltes, impermeabilizantes, etc., de acuerdo con el acabado diseñado para las diferentes estructuras o elementos a utilizar, según lo indiquen los planos. De forma obligatoria se aplicará barniz acrílico con Filtro Solar Mate sobre el muro revoque exterior de todas las edificaciones.

EJECUCIÓN DEL TRABAJO 

La ejecución de los diversos acabados y enlucidos de los muros se debe iniciar con el rellenado de las imperfecciones requerido, preparado con la misma  proporción de cemento y arena del revoque básico. Luego, cuando el rellenado haya fraguado y secado, se procederá con la limpieza de los muros removiendo cuidadosamente con agua y cepillo de fibra sintética el polvo, residuos de pega y toda clase de materiales extraños. La aplicación del sellante sólo podrá efectuarse ocho días después de terminados los rellenados, siempre y cuando el muro haya secado completamente por ambos lados en forma natural. No se acepta la acción de calor artificial para el secado de los muros. 

Cuando se haya cumplido con la impermeabilización de cubiertas exteriores y muros interiores y se hayan tomado todas las medidas de seguridad para evitar la presencia de humedades, tales como el haber ejecutado las pruebas hidráulico-sanitarias y haber corregido satisfactoriamente las fallas que hayan podido presentarse, se procederá a la ejecución de los acabados y enlucidos.