martes, 3 de febrero de 2026

IMPERMEABILIZACIÓN: EJECUCIÓN DEL TRABAJO

 Con el fin de garantizar la mayor impermeabilidad posible de los sobrecimientos, el mortero de adherencia de los bloques se impermeabilizará integralmente. Todos los sobrecimientos se impermeabilizarán tanto vertical como horizontalmente para impedir que la humedad del terreno pase a los muros por capilaridad

Terminada la construcción del sobrecimiento, se revocará en sus costados hasta el nivel de cimiento con un mortero impermeabilizado integralmente, con un espesor mínimo de 2,5 cm. Una vez seco el mortero, se procede a aplicar, siguiendo las recomendaciones del fabricante, sobre la superficie horizontal del sobrecimiento y en sus costados, tres capas continuas de productos asfálticos refinados, armados con elastómeros adhesivos y plastificantes resistentes al vapor. 

De acuerdo con las características del terreno y la destinación del recinto en construcción, el Supervisor podrá exigir que la impermeabilización se extienda por las caras exteriores del cimiento o que el polietileno de impermeabilización de las losas o plantillas se prolongue hasta la superficie horizontal del sobrecimiento. 

Si por condiciones de diseño, existen muros que deben quedar expuestos en una de sus caras, directamente contra el terreno, se dará un tratamiento similar al de los sobrecimientos, por su cara expuesta, hasta el nivel que determine el Supervisor. En este caso adicionalmente se puede exigir la construcción de un revoque impermeabilizado, en su cara a la vista. 

Las fachadas en bloque o ladrillo de arcilla visto, se limpiarán de todo rastro de mortero, polvo o partículas extrañas con cepillo de alambre y estopa. Luego se aplicarán dos capas del hidrófugo especificado, de manera que sature toda la superficie. La aplicación se hará siguiendo las recomendaciones del fabricante. El producto no debe aplicarse bajo la acción directa del sol y deberá protegerse de la lluvia hasta después de tres horas de su aplicación. 

Las cubiertas donde se especifique la impermeabilización por medio de mantos asfálticos se deben barrer eliminando residuos de mortero, partículas sueltas e irregularidades. Si existen aristas agudas estas deben eliminarse con esmeril u otro procedimiento aprobado por el Supervisor. Posteriormente se aplicará una capa de imprimante que sea compatible con el manto a aplicar. Una vez seco se extenderán las capas de manto, adhiriéndolas a la superficie por métodos recomendados por el fabricante, cuidando que los traslapos entre las tiras del manto no sean menores de 20 cm en ningún sentido. Se debe poner especial atención a la ejecución de los traslapos y remates, para garantizar una superficie continua y hermética. Los remates contra los muros se harán incrustando el manto en ranuras ejecutadas a lo largo del remate, que luego se llenarán con un sellante plástico o bituminoso aprobado por el Supervisor. 

El Contratista someterá a la aprobación del Supervisor los sistemas que se proponga emplear para el tratamiento de juntas, dilataciones y desagües, pero en todo caso se debe garantizar su estanqueidad y el adecuado desempeño del sistema frente a los cambios de humedad y temperatura. 

Donde el diseño lo requiera y los planos lo especifiquen, la impermeabilización de las losas de cubierta se hará utilizando manto asfáltico de 4 mm de espesor, sobre mortero impermeabilizado. Sobre este manto se colocará una capa de piedra de canto rodado limpio de 5 cm de espesor constante, las piedras deben ser de tamaño uniforme entre ½” y ¾”. La instalación del manto se hará siguiendo las recomendaciones del fabricante y las indicaciones del Supervisor. 

Todas las losas de pisos interiores deben proveerse de una barrera de vapor, con el fin de evitar la entrada de humedad en forma de vapor que pueda afectar los pisos. Esta será provista por la colocación de una película de polietileno de espesor no menor de 0,3 mm, sobre el entrepiso que soportará las losas de piso.  Esta será colocada cuidadosamente, evitando que se perfore en cualquier punto durante su instalación o durante el vaciado de las losas. 

Las tiras de polietileno se colocarán en toda el área del piso y deben rematarse al nivel del piso terminado contra el sobrecimiento o el muro. Los traslapos no serán menores de 20 cm y estos serán pegados con cinta especial para ese efecto de 2,5 cm de ancho en toda su longitud. Los remates se adherirán a los muros y sobrecimientos por métodos aprobados por el Supervisor. 

Los traslapos deben tener su parte superior en la dirección del vaciado del hormigón. 

Los tanques de almacenamiento de agua se impermeabilizarán utilizando un impermeabilizante integral y plastificante, no tóxico, no inflamable y que no contenga cloruros. Las juntas de construcción se sellarán mediante el uso de cintas o sellos de PVC especialmente diseñados para esa función y para su instalación se tendrá en cuenta lo indicado las especificaciones dadas en el documento Obras Civiles Complementarias y las recomendaciones del fabricante. 

IMPERMEABILIZACIÓN: EJECUCIÓN DEL TRABAJO


lunes, 26 de enero de 2026

IMPERMEABILIZACIÓN: DESCRIPCIÓN y MATERIALES

DESCRIPCIÓN 

Esta especificación contiene los requisitos que deben cumplir los sistemas de impermeabilización que se aplicarán en cimientos, sobrecimientos, muros, pisos y cubiertas de las edificaciones y las aplicables a los tanques de almacenamiento de agua y demás estructuras que requieran tratamientos especiales para garantizar su estanqueidad. 

MATERIALES 

La impermeabilización de cimientos, sobrecimientos, muros y otras estructuras enterradas se hará mediante la utilización de una solución de productos asfálticos refinados, armados con elastómeros, adhesivos y plastificantes, que sea resistente al vapor aplicado sobre una capa de imprimante que le sea compatible. 

Los muros en mampostería vista serán impermeabilizados exteriormente aplicando dos capas de un compuesto hidrófugo, que contenga siliconas, que sea transparente. 

Cuando los planos o estas especificaciones hagan referencia a hormigones o morteros impermeabilizados integralmente, se utilizarán aditivos. 

La impermeabilización de cubiertas planas o inclinadas, formadas por losas de hormigón, según indiquen los planos podrán impermeabilizarse mediante la utilización de mantos asfálticos

Los mantos asfálticos serán formados por capas de asfaltos refinados aplicados sobre una película de polietileno o material resistente de espesor 4 mm. 

Los pisos se impermeabilizarán mediante la utilización de una película de polietileno. 

La impermeabilización de los tanques de almacenamiento de agua se hará utilizando hormigones impermeabilizados integralmente, sellos de PVC y recubrimientos con dos componentes a base de polímetros modificados, cemento hidráulico o sika 1 o su equivalente. 

La losa de piso de hormigón en las edificaciones de sala de control, y bodega serán con sika 1 de forma obligatoria.

IMPERMEABILIZACIÓN: DESCRIPCIÓN  y MATERIALES


sábado, 10 de enero de 2026

Relleno y Compactación con Material Seleccionado

 1. DEFINICIÓN

Consiste en disponer tierra seleccionada por capas uniformes y compactarla para alcanzar la densidad requerida, garantizando estabilidad estructural y control de asentamientos.

2. MATERIALES

  • Suelo granular aprobado por Supervisor

  • Agua para humedad óptima

  • Equipo de compactación

3. EQUIPO

  • Rodillo vibratorio

  • Placa vibratoria

  • Motoniveladora

4. EJECUCIÓN

  1. Disponer material por capas de 15–20 cm.

  2. Humedecer para alcanzar humedad óptima.

  3. Compactar capas hasta lograr ≥95% de Proctor Modificado (o según diseño).

5. CONTROL DE CALIDAD

  • Pruebas Proctor

  • Pruebas de densidad en campo (nuclear o cono de arena)

✔️ Etiqueta sugerida: Rellenos – Compactación – Suelos
📍 Importante: Registrar resultados de compactación y densidad para certificación del Supervisor.

 Relleno y Compactación con Material Seleccionado


 

jueves, 8 de enero de 2026

Trazado y Replanteo en Obras Civiles

 1. DESCRIPCIÓN

El trazado y replanteo consiste en marcar en el terreno las posiciones reales de los ejes y niveles de la obra civil con base en los planos de diseño. Se realizará con equipo topográfico (estación total o teodolito) y material auxiliar (piquetas, hilos, nivel de burbuja).

2. MATERIALES Y EQUIPO

3. PROCEDIMIENTO

  1. Ubicar el punto de referencia (benchmark) y niveles de control.
  2. Marcar ejes principales con piquetas.
  3. Controlar pendientes y niveles según diseño.
  4. Revisar constantemente con el Supervisor.

4. CONTROL Y ACEPTACIÓN

El replanteo será verificado con tolerancias de ±5 mm en posición y ±10 mm en nivel para entregar conformidad al Supervisor.

✔️ Etiqueta sugerida: Trazado Replanteo – Topografía
✔️ Duración típica de ejecución: 1 semana por cada 500 m² trazados

Trazado y Replanteo en Obras Civiles

martes, 30 de diciembre de 2025

📘 ¿Qué son las Especificaciones Técnicas en Ingeniería y por qué son fundamentales?

 🏗️ Introducción

Las especificaciones técnicas en ingeniería son documentos esenciales que definen con precisión cómo debe ejecutarse un proyecto, qué materiales se deben utilizar, qué normas se deben cumplir y cuáles son los criterios de calidad exigidos. Su correcta elaboración es clave para garantizar seguridad, eficiencia y cumplimiento normativo en cualquier obra o sistema de ingeniería.

📌 ¿Qué son las especificaciones técnicas?

Las especificaciones técnicas describen de forma detallada:

Son el puente entre el diseño y la ejecución, evitando interpretaciones erróneas y conflictos técnicos.

🧩 Tipos de especificaciones técnicas en ingeniería

Dependiendo del área, las especificaciones técnicas pueden variar:

Aplican a todo el proyecto y establecen criterios comunes como seguridad, normativas y calidad.

Detallan cada partida específica: estructuras, instalaciones eléctricas, mecánicas, hidráulicas, etc.

Basadas en estándares nacionales e internacionales como ISO, ASTM, ACI, IEEE o normas locales.

🏭 Importancia de las especificaciones técnicas

Las especificaciones técnicas permiten:

  • Reducir errores y retrabajos

  • Garantizar la seguridad estructural y operativa

  • Facilitar la supervisión y fiscalización

  • Establecer responsabilidades contractuales

  • Asegurar el cumplimiento de normas técnicas

Un proyecto sin especificaciones claras está expuesto a fallas técnicas, sobrecostos y riesgos legales.

📐 Relación con planos y normas técnicas

Las especificaciones técnicas complementan los planos. Mientras los planos muestran el “qué”, las especificaciones explican el “cómo”.
Además, integran normas técnicas obligatorias que aseguran calidad, compatibilidad y seguridad en el tiempo.

🛠️ Aplicación en distintos campos de la ingeniería

Las especificaciones técnicas son fundamentales en:

Cada especialidad adapta el nivel de detalle según la complejidad del proyecto.

✅ Conclusión

Las especificaciones técnicas en ingeniería no son solo documentos formales: son herramientas críticas para lograr proyectos seguros, eficientes y bien ejecutados. Una correcta redacción técnica reduce riesgos, mejora la calidad y asegura el éxito del proyecto desde la planificación hasta la entrega final.

Qué son las Especificaciones Técnicas en Ingeniería y por qué son fundamentales

Qué son las Especificaciones Técnicas en Ingeniería y por qué son fundamentales

sábado, 12 de octubre de 2024

PISOS ANTIDESLIZANTES y ZÓCALOS

 PISOS ANTIDESLIZANTES 

Los pisos antideslizantes se colocarán sobre la superficie del material que sirve de tapa a las zanjas. 

Para la colocación del piso de goma antideslizante se debe limpiar el piso de polvo, grasa ó elementos extraños que puedan existir sobre las tapas. 

La aplicación del piso de goma requiere colocar dos manos del pegante a base de goma recomendado por el fabricante y previamente aprobado por el Supervisor, se debe dejar secar completamente entre una mano y la otra, luego impregnada del pegante la superficie de goma y seca se coloca, de tal forma que se evite la presencia de bolsas de aire.  

ZÓCALOS 

El Contratista debe instalar zócalos rectos de altura 10 cm con material acorde con el piso o lo indicado en los planos. Su instalación se hará de acuerdo con el material seleccionado y por procedimientos adecuados, aprobados por el Supervisor. 


martes, 1 de octubre de 2024

PISOS EN HORMIGÓN SIMPLE, ARMADO O ENDURECIDO

 Los pisos en hormigón simple o armado, se construirán teniendo en cuenta las instrucciones de materiales, mezcla, transporte, colocación, curado, etc., que se establecen en el documento Obras Civiles Generales. 

Antes de vaciar los pisos de hormigón, se instalará una película de polietileno como la indicada en la sección de “Losas de Piso o Plantillas”. Los pisos en hormigón simple, se conformarán en placas del espesor de diseño indicado en los planos. Los pisos en hormigón armado se deben construir colocando inicialmente la malla de refuerzo y luego vaciar la mezcla de  hormigón, del tipo y de acuerdo con las especificaciones, como se indica en los planos o como lo ordene el Supervisor; donde indiquen los planos estos pisos llevarán acabado esmaltado (adicionando cemento y puliendo la superficie). Los pisos en hormigón simple se construirán en recuadros de dimensiones 2m x 2m y se proveerán juntas conformadas por tablillas de madera completamente rectas y debidamente cepilladas de 1,5 cm x 3 cm de sección, las cuales se retirarán una vez haya fraguado el hormigón. Las ranuras formadas al retirar las juntas de tablilla, deben llenarse con un sellante aprobado por el Supervisor. 

Para el acabado superficial se procederá de la siguiente manera: Una vez nivelado el piso de hormigón y cuando el exceso de agua haya desaparecido y el hormigón se encuentre firme pero sin que haya fraguado, se debe esparcir un poco de cemento en polvo, permitiendo luego que absorba la humedad del hormigón hasta que quede uniformemente mojado, luego se termina con plancha de madera o metálica según el tipo de acabado deseado. Aplicado el cemento en polvo el piso se someterá a un proceso de curado por un tiempo no menor a 3 días.