Arena
Será proveniente de rió u otros depósitos de roca dura. Deberá estar libre de arcilla, tierra, materia orgánica, cuerpos o sustancias extrañas. Estos agregados finos serán de graduación uniforme
Los requisitos de gradación anteriormente fijados, son los límites extremos a utilizar. Para la determinación del grado de uniformidad, se hará la comprobación del modulo de finura, en muestras respectivas por el contratista de las fuentes de aprovisionamiento.
Grava
Será proveniente de ríos u otros depósitos de roca perfectamente limpios
El contratista deberá presentar a pedido del supervisor curvas granulométricas del material que se tiene en acopio para su aprobación.
Para lograr mayor compacidad del hormigón, el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de 1/5 de la mayor dimensión del elemento estructural que se vacié y en general el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de los 3 cm.
Piedra
La piedra desplazadota para el hormigón ciclopeo tendrá una dimensión máxima de 15 cm. o 2/3 de la mínima dimensión de la estructura a hormigonar y deberá pasar por el ensayo de desgaste “Los Ángeles”, en un valor menor o igual al 40%.
Los sobre tamaños que pudiesen existir serán fracturados con combo por el comité sin merecer pago adicional alguno, hasta obtener el tamaño establecido.
Agua
El agua para la mezcla deberá ser clara, incolora y no tener compuestos químicos perjudiciales a la resistencia, acabado y curado del hormigón. La temperatura de ésta para la preparación del hormigón será superior a 4° C. El supervisor exigirá, certificación de laboratorio aprobando la fuente de aprovisionamiento.
sábado, 28 de junio de 2008
HORMIGÓN CICLÓPEO TIPO B H-21.5 CON 50% P.D. (FC=210 KG/CM2): Alcance y requisitos
Alcance de los trabajos
Esta parte de las especificaciones se refiera a todas las construcciones de hormigón ciclópeo, que están comprendidas en el contrato según los planos y/o instrucciones de la supervisión.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra calificada necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y colocación así como los trabajos preparatorios.
Están incluidos en esta prestación, los ensayos y control de calidad, el curado del hormigón y la elaboración de las juntas de trabajo.
REQUISITOS DEL HORMIGON
El hormigón simple y hormigón armado se prepara de acuerdo a la norma Boliviana del Hormigón Armado (N.B.H.A.), empleando cemento Pórtland, agregados graduados y agua. En el caso de juzgarse conveniente, también podrá añadirse aditivos a solicitud de Contratista y aprobación del Supervisor. La composición final del hormigón se definirá en base a un diseño de mezclas con agregados disponibles.
La mezcla de hormigón para distintas obras será producida de tal manera que:
· Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo al ensayo de asentamiento.
· Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad para las construcciones de hormigón.
· El contenido de agua de la mezcla de hormigón será determinado antes del inicio de los trabajos.
· A este efecto, el contratista presentara a la supervisión para su aprobación y en cada caso particular la dosificación correspondiente para la mezcla.
Esta parte de las especificaciones se refiera a todas las construcciones de hormigón ciclópeo, que están comprendidas en el contrato según los planos y/o instrucciones de la supervisión.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra calificada necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y colocación así como los trabajos preparatorios.
Están incluidos en esta prestación, los ensayos y control de calidad, el curado del hormigón y la elaboración de las juntas de trabajo.
REQUISITOS DEL HORMIGON
El hormigón simple y hormigón armado se prepara de acuerdo a la norma Boliviana del Hormigón Armado (N.B.H.A.), empleando cemento Pórtland, agregados graduados y agua. En el caso de juzgarse conveniente, también podrá añadirse aditivos a solicitud de Contratista y aprobación del Supervisor. La composición final del hormigón se definirá en base a un diseño de mezclas con agregados disponibles.
La mezcla de hormigón para distintas obras será producida de tal manera que:
· Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo al ensayo de asentamiento.
· Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad para las construcciones de hormigón.
· El contenido de agua de la mezcla de hormigón será determinado antes del inicio de los trabajos.
· A este efecto, el contratista presentara a la supervisión para su aprobación y en cada caso particular la dosificación correspondiente para la mezcla.
HORMIGON ARMADO TIPO A H-21.5: Fabricacion del hormigon
Medición de los materiales
Para la fabricación del hormigón, el cemento se medirá en peso, los áridos en peso o en volumen. El agua se medirá normalmente en volumen. Los aditivos y las adiciones en polvo, deberán dosificarse siempre en peso. Si se presentan en forma liquida o en pasta podrán dosificarse, bien en peso o bien en volumen.
En la obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el supervisor y que de preferencia serán metálicos e indeformables.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número entero de bolsas, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por encima de su capacidad útil y será manejada por personal especializado. El Supervisor periódicamente verificará la uniformidad del mezclado
Los materiales constitutivos del hormigón deberán introducirse en el orden siguiente:
1º Una parte de la dosis de agua (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente
3º La grava
4º El resto del agua de amasado.
Se volverá a cargar la hormigonera solamente después de haber procedido a la descarga total de la batida anterior.
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos. El tiempo de mezclado no deberá ser inferior a 2 minutos para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad, 2.5 minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Hormigón vaciado en tiempo frío (Temperatura)
A temperaturas menores a 5 ºC existen cambios volumétricos en el agua que causan la separación de las partículas sólidas, disminuyendo la resistencia de la mezcla por falta de adherencia.
Por tanto, si la temperatura ambiente desciende por debajo de 5 ºC y durante períodos de heladas contínuas, el Contratista tomará las medidas más apropiadas para que los materiales componentes del hormigón tengan temperaturas mayores, así también deberá proteger al hormigón contra estos aspectos negativos.
Cuando se tenga que vaciar el hormigón a una temperatura atmosférica igual o menos de 5ºC, el Contratista deberá proporcionar al ingeniero un plan detallado de equipos y materiales que serán utilizados para proteger el hormigón durante el período de curado antes de empezar las operaciones de hormigonado en tiempo frío,.
El área circundante a la obra deberá ser precalentada y mantenida a un mínimo de 5ºC durante el vaciado del hormigón. La superficie del hormigón no deberá ser calentada a una temperatura mayor a 32 ºC.
Para la fabricación del hormigón, el cemento se medirá en peso, los áridos en peso o en volumen. El agua se medirá normalmente en volumen. Los aditivos y las adiciones en polvo, deberán dosificarse siempre en peso. Si se presentan en forma liquida o en pasta podrán dosificarse, bien en peso o bien en volumen.
En la obra se realizaran determinaciones frecuentes del peso específico aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo. La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el supervisor y que de preferencia serán metálicos e indeformables.
Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por un número entero de bolsas, quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente para lo cual se utilizará una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargará por encima de su capacidad útil y será manejada por personal especializado. El Supervisor periódicamente verificará la uniformidad del mezclado
Los materiales constitutivos del hormigón deberán introducirse en el orden siguiente:
1º Una parte de la dosis de agua (aproximadamente la mitad)
2º El cemento y la arena simultáneamente
3º La grava
4º El resto del agua de amasado.
Se volverá a cargar la hormigonera solamente después de haber procedido a la descarga total de la batida anterior.
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los componentes sólidos. El tiempo de mezclado no deberá ser inferior a 2 minutos para mezcladoras de hasta 2 m3 de capacidad, 2.5 minutos hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos hasta 5 m3 de capacidad.
No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada. El mezclado manual queda expresamente prohibido.
Hormigón vaciado en tiempo frío (Temperatura)
A temperaturas menores a 5 ºC existen cambios volumétricos en el agua que causan la separación de las partículas sólidas, disminuyendo la resistencia de la mezcla por falta de adherencia.
Por tanto, si la temperatura ambiente desciende por debajo de 5 ºC y durante períodos de heladas contínuas, el Contratista tomará las medidas más apropiadas para que los materiales componentes del hormigón tengan temperaturas mayores, así también deberá proteger al hormigón contra estos aspectos negativos.
Cuando se tenga que vaciar el hormigón a una temperatura atmosférica igual o menos de 5ºC, el Contratista deberá proporcionar al ingeniero un plan detallado de equipos y materiales que serán utilizados para proteger el hormigón durante el período de curado antes de empezar las operaciones de hormigonado en tiempo frío,.
El área circundante a la obra deberá ser precalentada y mantenida a un mínimo de 5ºC durante el vaciado del hormigón. La superficie del hormigón no deberá ser calentada a una temperatura mayor a 32 ºC.
Los agregados, y/o el agua deben ser calentados para obtener un hormigón que tenga el momento de su vaciado por lo menos una temperatura de 19 ºC sin exceder a 40 ºC. No deberán ser utilizados los materiales que tengan terrones de material congelado o escarcha
viernes, 27 de junio de 2008
HORMIGÓN CICLÓPEO TIPO B H-21.5 CON 50% P.D. (FC=210 KG/CM2): Definiciones
Hormigón tipo H 21.5
Corresponde a un hormigón con resistencia de proyecto a la compresión (fck) a los 28 días, en probetas cilíndricas de 21.5 MPa (210 kg/cm2).
El hormigón H 21.5 se fabricará con una cantidad mínima de 330 kg/m3 de hormigón. Esta cantidad podrá ser mayor y se definirá en función del diseño de hormigón, con rotura de pobretas. La dosificación referencial por volumen que se utilizara es de 1:2:3.
Hormigón Ciclópeo H 21.5 50% P.D.
En este item se ejecutara con hormigón tipo H 21.5 y 50% de piedra desplazadora. Con este hormigón se realizaran las obras del azud derivador, colchón amortiguador y las paredes del canal de aducción y otras obras, que se indican en los planos.
El hormigón ciclópeo se hará con piedra sana mas mezcla de cemento, arena y grava. Las piedras desplazadotas, deberán estar limpias y completamente cubiertas de mezcla, no permitiéndose contacto directo entre ellas. La piedra deberá ser de buena calidad, sanas y sin fracturas, de dimensiones máximas de 15 cm. o 2/3 de la menor dimensión del azud derivador, colchón amortiguador y de los canales.
El hormigón H 21.5 para su uso como hormigón ciclópeo se fabricara con una cantidad mínima de 330 kg/m3 de hormigón, lo que significa que en un metro cúbico de hormigón ciclópeo será empleado 0.50 m3 de mezcla de hormigón tipo H 21.5 y el 50 % restante será completamente con piedra desplazadota. Este hormigón será colocado allí donde indiquen loa planos o el Supervisor.
Corresponde a un hormigón con resistencia de proyecto a la compresión (fck) a los 28 días, en probetas cilíndricas de 21.5 MPa (210 kg/cm2).
El hormigón H 21.5 se fabricará con una cantidad mínima de 330 kg/m3 de hormigón. Esta cantidad podrá ser mayor y se definirá en función del diseño de hormigón, con rotura de pobretas. La dosificación referencial por volumen que se utilizara es de 1:2:3.
Hormigón Ciclópeo H 21.5 50% P.D.
En este item se ejecutara con hormigón tipo H 21.5 y 50% de piedra desplazadora. Con este hormigón se realizaran las obras del azud derivador, colchón amortiguador y las paredes del canal de aducción y otras obras, que se indican en los planos.
El hormigón ciclópeo se hará con piedra sana mas mezcla de cemento, arena y grava. Las piedras desplazadotas, deberán estar limpias y completamente cubiertas de mezcla, no permitiéndose contacto directo entre ellas. La piedra deberá ser de buena calidad, sanas y sin fracturas, de dimensiones máximas de 15 cm. o 2/3 de la menor dimensión del azud derivador, colchón amortiguador y de los canales.
El hormigón H 21.5 para su uso como hormigón ciclópeo se fabricara con una cantidad mínima de 330 kg/m3 de hormigón, lo que significa que en un metro cúbico de hormigón ciclópeo será empleado 0.50 m3 de mezcla de hormigón tipo H 21.5 y el 50 % restante será completamente con piedra desplazadota. Este hormigón será colocado allí donde indiquen loa planos o el Supervisor.
HORMIGON ARMADO TIPO A H-21.5 :Fierro de construcción
Definición
Este ítem se refiere a la provisión, transporte y manipuleo, doblado e instalación de fierro de construcción en las dimensiones, formas y posiciones indicadas en los planos o según instruya el Supervisor.
· Tener un límite de fluencia de 4200 Kg/cm2 como mínimo.
· Ser preferiblemente de dureza natural
· No presentar grietas después de los ensayos de doblado simple a
El contratista presentará a consideración del Supervisor, para aprobación, el certificado de buena calidad otorgado por el fabricante. Si el vendedor no estuviera en condiciones de obtener dicho certificado y cuando el Supervisor así lo requiera, se instruirá a un laboratorio de resistencia de materiales, aprobado por el Supervisor, la emisión de dicho certificado, en conformidad con
Ejecución
Todas las armaduras de refuerzo del hormigón, se colocarán con precisión en la posición indicada en los planos y se asegurarán firmemente, antes del vaciado y fraguado del hormigón.
Las barras serán sujetas con alambre de amarre dulce de hierro recocido en todas las intersecciones, teniendo cuidado de efectuar un mínimo de dos vueltas por intersección.
Las distancias entre barras a los encofrados se mantendrán por medio de bloques espaciadores de hormigón, tirantes, colgadores u otros soportes aprobados. No se permitirá el uso de guijarros, pedazos de piedra o ladrillo, tubos metálicos o bloques de madera.
El supervisor inspeccionará y aprobará la armadura antes de que se inicie el vaciado del hormigón. El vaciado que contravenga esta disposición será rechazado y removido.
Las barras corrugadas se anclarán preferentemente por prolongación recta por medio de dispositivos mecánicos; pudiendo también emplearse patilla en las barras que trabajan a tracción.
Sólo se dispondrán los empalmes indicados en planos y los que autorice el Supervisor de Obra; empalmes que se procurará que queden alejados de las zonas en las que la armadura trabaje a su máxima carga.
La distancia horizontal libre o espaciamiento entre dos barras consecutivas, será igual o superior al mayor de los tres valores siguientes:
- El diámetro de la barra más gruesa
- Veces del tamaño máximo del agregado grueso
La distancia vertical libre, o espaciamiento, entre dos barras aisladas consecutivas, cumplirá las dos primeras condiciones del párrafo anterior.
Las barras de armadura serán protegidas contra daños en todo momento. Cuando las barras se coloquen en la obra estarán libres de suciedad, incrustaciones perniciosas, de pintura, enlechado, mortero, aceite u otras sustancias extrañas.
No se permitirá a los trabajadores que suban por las partes sobresalientes de las barras hasta que el hormigón tenga suficiente resistencia para evitar el movimiento de las mismas.
jueves, 26 de junio de 2008
ENROCADO E= 0.30 M.:Medición y forma de pago
El solado de piedra será medido en m3, de acuerdo a lo indicado en planos y/ó indicaciones del SUPERVISOR, y se tomará en cuenta únicamente los volúmenes netos ejecutados.
Este ítem realizado y medido según lo señalado será pagado por m3, como compensación total por los materiales, mano de obra calificada, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Item de pago
Enrocado e= HORMIGON ARMADO TIPO A H-21.5 :Agregados y agua
Arena
| N° DE TAMIZ | % QUE PASA EN PESO |
| 3/8 | 100 |
| 4 | 95 – 100 |
| 16 | 45 – 80 |
| 50 | 10 – 30 |
| 100 | 2 – 10 |
Será proveniente de ríos u otros depósitos de roca dura perfectamente limpios con la siguiente granulometría
| N° DE TAMIZ | % QUE PASA EN PESO |
| 1 ½ | 100 |
| 1 | 95 – 100 |
| ¾ | 90 – 100 |
| ½ | 25 – 60 |
| 3/8 | 20 – 55 |
| N° 4 | 0 – 10 |
| N° 8 | 0 – 5 |
El contratista deberá presentar a pedido del supervisor curvas granulométricas del material que se tiene en acopio para su aprobación.
Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas.
a) 1/5 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacie.
b) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras paralelas o el mínimo recubrimiento de las barras principales. En general el tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder de los
Agua
El agua para la mezcla deberá ser clara, incolora y no tener compuestos químicos perjudiciales a la resistencia, acabado y curado del hormigón. La temperatura de ésta para la preparación del hormigón será superior a 4° C. El supervisor exigirá, certificación de laboratorio aprobando la fuente de aprovisionamiento.
lunes, 23 de junio de 2008
ENROCADO E= 0.30 M.:Ejecución
La piedra se colocará en una sola capa de treinta centímetros de espesor con la cara de mayor superficie hacia abajo.
Las piedras serán colocadas y acomodadas a mano e igualadas a golpes de combo de acuerdo a los niveles establecidos en planos o indicaciones del Supervisor.
Las piedras deberán estar en contacto una con otra, para aminorar los espacios entre ellas.
HORMIGON CICLOPEO TIPO A H-17.5 Y HORMIGON A RMADO TIPO A H-21.5: Materiales
Cemento
El contratista deberá presentar un certificado de la composición y calidad del cemento a ser empleado en las obras, emitida por el fabricante o un laboratorio especializado de reconocida solvencia, indicando además su grado de resistencia al ataque de sulfuros.
El cemento que se transportará al lugar de las obras estará seco y protegido contra la humedad, ya sea embolsado o a granel en camiones tipo silo. En caso de transportarse cemento en bolsas, los envases deberán ser originales y estar perfectamente cerradas en fábrica. Se rechazará el cemento que llegue en bolsa rotas.
En le lugar de las obras, el cemento se depositará, inmediatamente después de su llegada, en silos o almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie. En lo general no se deberán apilar más de 10 bolsas una encima de otra.
El contratista deberá mantener registros precisos de las entregas de cemento (fechas de salida de la fábrica y de uso en la obra), facilitando al Supervisor, copias de estos registros cuando sean requeridas. El cemento se usará en la secuencia de su entrega, para que ninguna provisión de este material se almacene durante más de 30 días. Si el cemento se llegara a apelmazar o formar grumos debido a la hidratación parcial, será rechazado inmediatamente y retirado del sitio de obra.
Aditivos
El contratista solicitará al Supervisor, cuando así lo requiera y mediante el Libro de Ordenes, aprobación para el uso de compuestos químicos y otros elementos en el hormigón, sin costo adicional, cuando por razones de trabajabilidad, tiempo, acabado y curado sean necesarios.
domingo, 22 de junio de 2008
ENROCADO E= 0.30 M: Definicion, Materiales y Herramientas
Este ítem se refiere a la construcción de enrocado con una cara vista, sin empleo de mortero, con dimensiones no menores a treinta centímetros de ninguno de los ejes de la cara más plana. El espesor de la piedra no excederá los treinta centímetros y pudiendo ser mayores a la salida de los cuencos amortiguadores de las tomas. También deben cumplir las características señaladas en los planos de diseño y/o instrucciones del Supervisor.
El enrocado será utilizado en los cruces de camino, de ingreso y salida, tal como se indica en los planos de construcción y de detalle. También se empleará ante la erosión de taludes en plataformas conformadas por relleno y en el lecho de quebradas
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, limpia, libre de defectos, tierra, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración.
La unidad pétrea en su dimensión mínima no deberá ser menor de
Herramientas necesarias en este Item son: pala, picota, combo, barretas de acero.
Los vacíos se rellenarán con piedras más pequeñas y se procurará que, mediante acuñado, se establezca un buen engranaje entre las piedras.
HORMIGON ARMADO TIPO A H-21.5 : Alcance de los trabajosy Requisitos del hormigon
Alcance de los trabajos
Esta parte de las especificaciones se refiere a todas las construcciones de hormigón armado, que están comprendidas en el Contrato según los planos y/o instrucciones de
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra calificada necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y su colocación así como los trabajos preparatorios, encofrados y enferraduras; y desencofrado y curado.
Está incluidos en esta prestación, los ensayos y control de calidad, el curado del hormigón y la elaboración de las juntas de trabajo.
Requisitos del Hormigón
El hormigón armado se preparará de acuerdo a
La mezcla de hormigón para las distintas obras será producida de tal manera que:
· Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad para las construcciones de hormigón.
· El contenido de agua de la mezcla de hormigón será determinado antes del inicio de los trabajos.
· A este efecto, el contratista presentará a
sábado, 21 de junio de 2008
JUNTAS DE DILATACION: Medicion y forma de pago
Este ítem se medirá por pieza de junta ejecutada, volumen que será determinada a partir de la cuantificación en obra que realice
No serán medidos para fines de pago, juntas que hayan sido ejecutadas sin mantener un estricto control de las distancias autorizadas.
La cantidad de juntas de dilatación autorizadas expresamente por el Supervisor de Obra, ejecutada y medidas de acuerdo con estas especificaciones se pagarán al precio unitario de la propuesta aceptada.
El precio y pago serán compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos para completar el trabajo de transporte de material excedente, así como para todo gasto directo e indirecto.
Item de Pago
Juntas de Dilatación - Pza.HORMIGON ARMADO TIPO A H-21.5 : Definicion
Hormigón Tipo H 21.5
El hormigón H 21.5 se fabricará con una cantidad mínima de 330 Kg/m3 de hormigón. Esta cantidad podrá ser mayor y se definirá en función del diseño de hormigón, con rotura de probetas. La dosificación referencial por volumen que se utilizará es de 1:2:3.
Con este hormigón se ejecutarán las obras de arte, tapas y lo que se halla indicado en los planos.
Hormigón armado Tipo H 21.5
Corresponde a un hormigón H 21.5 fabricado con armadura de fierro.
JUNTAS DE DILATACION: Materiales de vaciado para juntas
ASFALTO, deberá ser homogéneo, libre de agua y no formar espuma al ser calentado a
COMPOSICION PARA SELLO DE JUNTAS ( compuesto de goma para vaciado en caliente), las composiciones para sellado de juntas deberán llenar los siguientes requisitos:
El material utilizado deberá derretirse a una consistencia propia para el vaciado y solidificarse al enfriarse a temperaturas atmosféricas corrientes. Debe tener la propiedad de adherirse a las paredes laterales de las juntas y quebraduras por fallas de hormigón. No deberá resquebrajarse o quebrarse cuando sea expuesto a bajas temperaturas.
El material al ser ensayado no presentará resquebrajamiento del material o fractura en la ligazón del material y los pedazos de mortero.
viernes, 20 de junio de 2008
HORMIGÓN CICLÓPEO TIPO A H-17.5: Materiales Cemento
Como norma general se empleara cemento Pórtland tipo I de fraguado normal que cumpla con las exigencias de la Norma Boliviana 495 -86.
El contratista deberá presentar un certificado de la composición y calidad del cemento a ser empleado en las obras, emitida por el fabricante o un laboratorio especializado de reconocida solvencia, indicando además su grado de resistencia al ataque de sulfuros.
El cemento que se transporta al lugar de las obras estará seco y protegido contra la humedad, ya sea embolsado o a granel en camiones tipo silo. En caso de transportarse cemento en bolsas, los envases deberán ser originales y estar perfectamente cerradas en fábrica. Se rechazara el cemento que llegue en bolsas rotas.
En el lugar de las obras, el cemento se depositará, inmediatamente después de su llegada, en silos o almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie. En lo general no se deberán apilar mas de 10 bolsas una encima de otra.
El contratista deberá mantener registros precisos de las entregas de cemento (fechas de salida de la fabrica de y de uso en la obra), facilitando al supervisor, copias de estos registros cuando sean requeridas. El cemento se usará en la secuencia de su entrega, para que ninguna provisión de este material se almacene durante más de 30 días. Si el cemento se llegara a apelmazar o formar grumos debido a la hidratación parcial, será rechazado inmediatamente y retirado del sitio de la obra.
El contratista deberá presentar un certificado de la composición y calidad del cemento a ser empleado en las obras, emitida por el fabricante o un laboratorio especializado de reconocida solvencia, indicando además su grado de resistencia al ataque de sulfuros.
El cemento que se transporta al lugar de las obras estará seco y protegido contra la humedad, ya sea embolsado o a granel en camiones tipo silo. En caso de transportarse cemento en bolsas, los envases deberán ser originales y estar perfectamente cerradas en fábrica. Se rechazara el cemento que llegue en bolsas rotas.
En el lugar de las obras, el cemento se depositará, inmediatamente después de su llegada, en silos o almacenes secos, bien ventilados y protegidos contra la intemperie. En lo general no se deberán apilar mas de 10 bolsas una encima de otra.
El contratista deberá mantener registros precisos de las entregas de cemento (fechas de salida de la fabrica de y de uso en la obra), facilitando al supervisor, copias de estos registros cuando sean requeridas. El cemento se usará en la secuencia de su entrega, para que ninguna provisión de este material se almacene durante más de 30 días. Si el cemento se llegara a apelmazar o formar grumos debido a la hidratación parcial, será rechazado inmediatamente y retirado del sitio de la obra.
COMPUERTAS METALICAS: Medicion y Pago
Las compuertas metálicas serán medidas y pagadas por pieza, y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra, transporte, equipos, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo. Sólo se autoriza su pago, una vez realizada la instalación y prueba in situ de la impermeabilidad, así como del ingreso y salida de la compuerta por las ranuras dejadas para el efecto. Se tendrá un precio unitario para cada tipo de compuerta.
Ítem de pago
Compuerta Metálica – Pza.
jueves, 19 de junio de 2008
JUNTAS DE DILATACION: Método constructivo
Las juntas de dilatación deberán construirse como se indica en los planos. A menos que se especifique de otro modo, los canales de hormigón ciclópeo bajo el extremo de expansión de los mismos deberá acabarse verticalmente, y la superficie de contacto entres secciones y la superficie de contacto deberá separarse con plastoformo o láminas asfálticas prensadas (asfalto con aserrín), no mayor a
Todas las juntas, a ser dejadas sin relleno o a rellenarse posteriormente, deberán construirse utilizando encofrados adaptables que puedan ser extraídos sin dañar el hormigón de las paredes y solera del canal, tan pronto como sea posible, después que el hormigón haya fraguado suficientemente.
En Contratista construirá juntas de dilatación en los canales cada
El mastic para cada junta se preparará, calentando un cuarto Kg. de asfalto y mezclando con arena fina del mismo peso, cuya mezcla será colocada en la abertura que ha quedado después de haber retirado el plastoformo.
Antes del vaciado de las paredes el Contratista cada
JUNTAS DE DILATACION: Definicion y Materiales
Definición
Materiales, Herramientas y Equipo
Los materiales con los cuales se construirán las juntas de dilatación para canales de hormigón ciclópeo serán: plastoformo de
El Contratista suministrará todo el material, herramientas y equipo necesario, para la realización de los trabajos, debiendo tener la aprobación de
miércoles, 18 de junio de 2008
COMPUERTAS METALICAS: Procedimiento para la ejecucion
En la fabricación de las compuertas metálicas, deberá utilizarse acero del tipo Fe carbono ASTM A36, con límite de fluencia igual o mayor a 2400kg/cm².
HORMIGÓN CICLÓPEO TIPO A H-17.5: Requisitos del hormigón
El hormigón simple y hormigón armado se prepara de acuerdo a la norma Boliviana del Hormigón Armado (N.B.H.A.), empleando cemento Pórtland, agregados graduados y agua. En el caso de juzgarse conveniente, también podrá añadirse aditivos a solicitud de Contratista y aprobación del Supervisor. La composición final del hormigón se definirá en base a un diseño de mezclas con agregados disponibles.
La mezcla de hormigón para distintas obras será producida de tal manera que:
La mezcla de hormigón para distintas obras será producida de tal manera que:
• Demuestre una buena consistencia plástica de acuerdo al ensayo de asentamiento.
• Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad para las construcciones de hormigón.
• El contenido de agua de la mezcla de hormigón será determinado antes del inicio de los trabajos.
• A este efecto, el contratista presentara a la supervisión para su aprobación y en cada caso particular la dosificación correspondiente para la mezcla
COMPUERTAS METALICAS: Definición y Materiales
El Contratista proveerá todas las compuertas según diseño, y los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de las compuertas metálicas.
Los materiales de los cuales se fabricarán cada tipo de compuerta, están claramente descritos en los planos de construcción y de detalle.
martes, 17 de junio de 2008
HORMIGÓN CICLÓPEO TIPO A H-17.5: Alcance de los trabajos
Esta parte de las especificaciones se refiera a todas las construcciones de hormigón ciclópeo, que están comprendidas en el contrato según los planos y/o instrucciones de la supervisión.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra calificada necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y colocación así como los trabajos preparatorios.
Están incluidos en esta prestación, los ensayos y control de calidad, el curado del hormigón y la elaboración de las juntas de trabajo.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos requeridos, la mano de obra calificada necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y colocación así como los trabajos preparatorios.
Están incluidos en esta prestación, los ensayos y control de calidad, el curado del hormigón y la elaboración de las juntas de trabajo.
lunes, 16 de junio de 2008
HORMIGÓN CICLÓPEO TIPO A H-17.5 CON 50% P.D. (FC=180 KG/CM2)
Definiciones
Hormigón tipo H 17.5
Corresponde a un hormigón con resistencia de proyecto a la compresión (fck) a los 28 días, en probetas cilíndricas de 17.5 MPa (180 kg/cm2).
El hormigón H 17.5 se fabricará con una cantidad mínima de 260 kg/m3 de hormigón. Esta cantidad podrá ser mayor y se definirá en función del diseño de hormigón, con rotura de pobretas. La dosificación referencial por volumen que se utilizara es de 1:2:3.
Hormigón Ciclópeo H 17.5 50% P.D.
En este item se ejecutara con hormigón tipo H 17.5 y 50% de piedra desplazadora. Con este hormigón se realizaran las obras de la solera de los canales de aducción, solera de los repartidores, solera del desarenador, así como todas las obras que se hallen indicados en los planos.
El hormigón ciclópeo se hará con piedra sana mas mezcla de cemento, arena y grava. Las piedras desplazadotas, deberán estar limpias y completamente cubiertas de mezcla, no permitiéndose contacto directo entre ellas. La piedra deberá ser de buena calidad, sanas y sin fracturas, de dimensiones máximas de 15 cm. o 2/3 de la menor dimensión del azud derivador, colchón amortiguador y de los canales.
El hormigón H 17.5 para su uso como hormigón ciclópeo se fabricara con una cantidad mínima de 260 kg/m3 de hormigón, lo que significa que en un metro cúbico de hormigón ciclópeo será empleado 0.50 m3 de mezcla de hormigón tipo H 17.5 y el 50 % restante será completamente con piedra desplazadora. Este hormigón será colocado allí donde indiquen loa planos o el Supervisor.
Hormigón tipo H 17.5
Corresponde a un hormigón con resistencia de proyecto a la compresión (fck) a los 28 días, en probetas cilíndricas de 17.5 MPa (180 kg/cm2).
El hormigón H 17.5 se fabricará con una cantidad mínima de 260 kg/m3 de hormigón. Esta cantidad podrá ser mayor y se definirá en función del diseño de hormigón, con rotura de pobretas. La dosificación referencial por volumen que se utilizara es de 1:2:3.
Hormigón Ciclópeo H 17.5 50% P.D.
En este item se ejecutara con hormigón tipo H 17.5 y 50% de piedra desplazadora. Con este hormigón se realizaran las obras de la solera de los canales de aducción, solera de los repartidores, solera del desarenador, así como todas las obras que se hallen indicados en los planos.
El hormigón ciclópeo se hará con piedra sana mas mezcla de cemento, arena y grava. Las piedras desplazadotas, deberán estar limpias y completamente cubiertas de mezcla, no permitiéndose contacto directo entre ellas. La piedra deberá ser de buena calidad, sanas y sin fracturas, de dimensiones máximas de 15 cm. o 2/3 de la menor dimensión del azud derivador, colchón amortiguador y de los canales.
El hormigón H 17.5 para su uso como hormigón ciclópeo se fabricara con una cantidad mínima de 260 kg/m3 de hormigón, lo que significa que en un metro cúbico de hormigón ciclópeo será empleado 0.50 m3 de mezcla de hormigón tipo H 17.5 y el 50 % restante será completamente con piedra desplazadora. Este hormigón será colocado allí donde indiquen loa planos o el Supervisor.
sábado, 14 de junio de 2008
EXCAVACIÓN COMÚN 0-2 M: Aportes, Medición y forma de pago
Aportes
El Comité aportará con toda la mano de obra no calificada para la ejecución del ítem de Excavación Común. El contratista será el encargado del aporte de mano de obra calificada y la provisión de herramientas menores.
Medición y forma de pago
El ítem Excavación manual común, será medido y pagado por metro cúbico ejecutado de acuerdo a planos y constituirá la compensación por el trabajo por la dirección y supervisión del trabajo, ya que la comunidad beneficiaria realizará la excavación.
El Comité aportará con toda la mano de obra no calificada para la ejecución del ítem de Excavación Común. El contratista será el encargado del aporte de mano de obra calificada y la provisión de herramientas menores.
Medición y forma de pago
El ítem Excavación manual común, será medido y pagado por metro cúbico ejecutado de acuerdo a planos y constituirá la compensación por el trabajo por la dirección y supervisión del trabajo, ya que la comunidad beneficiaria realizará la excavación.
viernes, 13 de junio de 2008
EXCAVACIÓN COMÚN 0-2 M. Procedimientos de Ejecución
Antes de iniciar las operaciones de excavación y emparejamiento del área, se procederá a efectuar en dicha área la limpieza y desbroce de la capa vegetal.
Para iniciar cualquier excavación, los trabajos de replanteo deberán ser previamente aprobados por el Supervisor de Obras, de ninguna manera se podrán iniciar excavaciones sin este requisito previo.
Las excavaciones se realizaran a cielo abierto, de acuerdo con los lineamientos y cotas indicadas en los planos y/o lo que determine el Supervisor, previa demarcación de la zanja con líneas visibles de acuerdo con los planos del proyecto, y a las indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obras, el que puede durante la excavación introducir las modificaciones que sean necesarias.
Los taludes de corte serán terminados de modo que queden razonablemente uniformes en su superficie, concordantes sustancialmente con las indicaciones contenidas en el proyecto.
No se podrá excavar debajo las elevaciones o fuera de las líneas indicadas en los planos, sin la autorización escrita de la Supervisión. El Contratista deberá tomar en cuenta en su presupuesto el retiro de todo material de excavación sobrante; de manera que a la conclusión de los trabajos, se mantenga toda el área adyacente a las obras en condiciones similares a las del inicio de los trabajos.
Todo el material adecuado que se obtenga de las excavaciones, se utilizará en el relleno para la restitución del relieve natural.
La Comunidad deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, estas especificaciones y todas las instrucciones del Supervisor de Obras.
Para iniciar cualquier excavación, los trabajos de replanteo deberán ser previamente aprobados por el Supervisor de Obras, de ninguna manera se podrán iniciar excavaciones sin este requisito previo.
Las excavaciones se realizaran a cielo abierto, de acuerdo con los lineamientos y cotas indicadas en los planos y/o lo que determine el Supervisor, previa demarcación de la zanja con líneas visibles de acuerdo con los planos del proyecto, y a las indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obras, el que puede durante la excavación introducir las modificaciones que sean necesarias.
Los taludes de corte serán terminados de modo que queden razonablemente uniformes en su superficie, concordantes sustancialmente con las indicaciones contenidas en el proyecto.
No se podrá excavar debajo las elevaciones o fuera de las líneas indicadas en los planos, sin la autorización escrita de la Supervisión. El Contratista deberá tomar en cuenta en su presupuesto el retiro de todo material de excavación sobrante; de manera que a la conclusión de los trabajos, se mantenga toda el área adyacente a las obras en condiciones similares a las del inicio de los trabajos.
Todo el material adecuado que se obtenga de las excavaciones, se utilizará en el relleno para la restitución del relieve natural.
La Comunidad deberá efectuar todas las excavaciones de acuerdo a los planos, estas especificaciones y todas las instrucciones del Supervisor de Obras.
jueves, 12 de junio de 2008
EXCAVACIÓN COMÚN 0-2 M.: Materiales Herramientas y Equipo
Los trabajos comprendidos en esta actividad serán realizados por el Contratista, previa aprobación del Supervisor de obras.
Las herramientas palas, picotas, etc., que se utilizarán en los tramos que se requieran serán proporcionados por el Contratista, previa aprobación de la Supervisión de Obras.
Las herramientas palas, picotas, etc., que se utilizarán en los tramos que se requieran serán proporcionados por el Contratista, previa aprobación de la Supervisión de Obras.
miércoles, 11 de junio de 2008
EXCAVACIÓN COMÚN 0-2 M.: Definición
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación que se realizarán de acuerdo a las exigencias específicas de las obras que se encuentren hasta las profundidades establecidas en los planos y/o indicaciones de la Supervisión.
Se refiere a la excavación manual del material sedimentario limo-arenoso o arcillo-limo arenoso. Suelos constituidos por conglomerados de arena y grava no cohesivas o poco cohesivas con bajo porcentaje en peso de material limo-arcilloso. Material de fácil remoción con pala y picota, de 0 a 2 metros de profundidad.
Se refiere a la excavación manual del material sedimentario limo-arenoso o arcillo-limo arenoso. Suelos constituidos por conglomerados de arena y grava no cohesivas o poco cohesivas con bajo porcentaje en peso de material limo-arcilloso. Material de fácil remoción con pala y picota, de 0 a 2 metros de profundidad.
martes, 10 de junio de 2008
Replanteo y Nivelacion de Canales: Aportes y Medición y forma de pago
Aportes
No existe aporte comunal en la ejecución de este ítem..
Medición y forma de pago
El replanteo de los canales de conducción, será medido y pagado por metro lineal y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra calificada y no calificada, equipos , materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
No existe aporte comunal en la ejecución de este ítem..
Medición y forma de pago
El replanteo de los canales de conducción, será medido y pagado por metro lineal y constituirá la compensación total por concepto de mano de obra calificada y no calificada, equipos , materiales, herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
lunes, 9 de junio de 2008
Procedimientos de Ejecución
El Contratista es el único responsable de su ejecución, debiendo conservar y proteger toda señalización. El Contratista correrá con los gastos emergentes de un replanteo equivocado o de errores cometidos por descuido en la conservación de la señalización.
El Contratista facilitará a la Supervisión los instrumentos necesarios para el control de replanteo en toda oportunidad que se solicite. El Contratista deberá definir con precisión milimétrica las cotas, niveles y dimensiones del proyecto. En los trazos de canales deberá replantear cada 20 metros las progresivas y cotas debidamente señaladas.
Existen en las inmediaciones de los canales Norte, central y sud , mojones de cemento, con su correspondiente descripción, los mismos que están indicados en los planos y perfiles del proyecto.
El contratista habrá de realizar una revisión en el campo, y en caso de que estos mojones de cemento estén destruidos, está obligado a reinstalar los mismos.
El Contratista facilitará a la Supervisión los instrumentos necesarios para el control de replanteo en toda oportunidad que se solicite. El Contratista deberá definir con precisión milimétrica las cotas, niveles y dimensiones del proyecto. En los trazos de canales deberá replantear cada 20 metros las progresivas y cotas debidamente señaladas.
Existen en las inmediaciones de los canales Norte, central y sud , mojones de cemento, con su correspondiente descripción, los mismos que están indicados en los planos y perfiles del proyecto.
El contratista habrá de realizar una revisión en el campo, y en caso de que estos mojones de cemento estén destruidos, está obligado a reinstalar los mismos.
viernes, 6 de junio de 2008
Materiales Herramientas y Equipo
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para el replanteo de obras, los mismos que comprenden el equipo de topografía, nivel automático, huinchas metálicas, líneas, estacas y en general todo el material, equipo y personal que sean requeridos para la ejecución de la obra. Comprende además material de escritorio y otros necesarios para la correcta ejecución de los trabajos
jueves, 5 de junio de 2008
REPLANTEO Y NIVELACION DE CANAL
Definición
El replanteo comprende el trazado de ejes y niveles de los canales de conducción, así como los trabajos de control que se requieran para ejecutar fielmente la obra, de acuerdo a planos e indicaciones del Supervisor.
El replanteo comprende el trazado de ejes y niveles de los canales de conducción, así como los trabajos de control que se requieran para ejecutar fielmente la obra, de acuerdo a planos e indicaciones del Supervisor.
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