JUNTAS DE DILATACIÓN

GENERALIDADES.

La junta de dilatación y sus dispositivos deberán ser construidos como se indica en los planos.

MATERIALES.

Los materiales para la junta de dilatación serán de acero de neopreno y reunirán las características de las normas AASHTO M-220.

MEDICIÓN.

La junta de dilatación instalada tal como los documentos de contrato y el ingeniero lo indican, se medirán en metros lineales de acuerdo con las cantidades de diseño.

FORMA DE PAGO.

Las juntas de dilatación se pagarán al precio unitario de contrato por metro lineal.

BARANDADO

DESCRIPCIÓN.

Este trabajo consiste en la construcción del barandado de hormigón armado indicados en los planos, ejecutados de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño, alineamiento, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos. Todo el hormigón será del tipo indicado en los planos.

El barandado se construirá una vez cuando la estructura es continua.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

La cantidad a pagarse para el presente ítem se pagará por el número de metros lineales de la baranda de puente, terminados en la obra y aceptados, medidos a lo largo del alineamiento de la baranda de un extremo a otro de los postes extremos. Será pagada a los precios y pagos constituirán la compensación total en concepto se suministro de todos los materiales e imprevistos, necesarios para terminar la obra indicada.

HORMIGÓN PRETENSADO

GENERALIDADES.

Deberá ser usado en la fabricación de las vigas prefabricadas vaciada en fábrica que constituyen la superestructura. Este hormigón deberá tener una resistencia característica cilíndrica a los 28 días de 35 Mpa.

La institución que se hace cargo de la obra, mediante su Ingeniero Fiscal verificará las siguiente operaciones:

A) Armado y colocación correcta de los cables.

B) Verificación de la resistencia del hormigón.

C) Tesado de los cables.

La empresa constructora deberá disponer en obra del siguiente equipo para pretensado que podrá ser propio o alquilado, además del personal especializado en esta actividad.

El contratista o fabricante proporcionará todo el equipo necesario para la construcción y tesado. Se efectuará el tesado con un equipo aprobado de gatos. Si se emplea gatos hidráulicos, estos estarán equipados con manómetros indicadores de precisión. La combinación del, gato y del indicador de presión estará calibrada y se proporcionará al ingeniero un gráfico o un cuadro que muestre la calibración. Si se emplean otros tipos de gatos, se proporcionarán anillos calibradores y otros dispositivos de modo que las fuerzas en los gatos puedan ser conocidas.

El hormigón no será colocado en las formas hasta que el ingeniero previamente haya inspeccionado la armadura de refuerzo, coordenadas de los cables u anclajes para la aprobación respectiva.

Los elementos presforzados serán mantenidos en exacta posición y sometidos a esfuerzos mediante gatos. Se llevará un registro de la fuerza en los gatos y de los alargamientos producidos de este modo. Varias unidades podrán ser moldeadas en una línea y sometidas a esfuerzo al mismo tiempo.

Suficiente espacio se dejará entre los extremos de las unidades para permitir acceso para la cortadura después que el hormigón haya alcanzado la resistencia requerida. El esfuerzo de resistencia a la compresión, como muestra los cilindros standard hechos y curados idénticamente con los miembros de por lo menos la resistencia mínima indicada en los planos o en las especificaciones para la transferencia de carga. El lote de acero para el pretensado (torones) deberá estar certificado con el diagrama tensión vs. Deformación del fabricante o la de un laboratorio. Confiable.

El acero para pretensado (torones) en ningún caso debe sobrepasar la tensión de 0.80 Fr. (Fr. Resistencia a la rotura). Si la fuerza de pretensado calculada para la etapa inicial llega a 0.80 Fr. (zona de anclaje), después del anclaje la misma debe bajar a 0.70 Fr. en la zona indicada. Durante la preparación del hormigón las vigas se ejercerá un control de calidad riguroso. En ningún caso se permitirá la dosificación en volumen, la misma será en peso. Está permitido el uso de aditivos, los mismos no deberán contener cloruros.

El curado del hormigón será durante 7 días en un ambiente de 100% de humedad y una temperatura de 22 º C.

CONTROL DE DEFORMACIONES.

El contratista deberá realizar cálculos que fuesen necesarios para obtener como resultado el perfil del puente mostrado en el plano general.

Este trabajo no representará un costo adicional, por lo que deberá ser incluido en los gastos generales o dentro del costo del hormigón. El cálculo de las deformaciones será presentado al ingeniero fiscal de la obra para su revisión, antes del vaciado de la primera viga.

MAMPOSTERIA DE PIEDRA

a) Definición

Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de piedra cortada o canteada (Tipo A) y mamposterías de piedra bruta o bolón (Tipo B), con un cara vista, de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los planos de diseño formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

b) Materiales, herramientas y equipo

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm. Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se deberá almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra. Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra. Se emplearán arenas naturales de partículas duras, resistentes y deberán estar exentas de substancias nocivas como ser: arcillas, carbones, lignitos, micas, álcalis, pizarras y otros. El agua a emplearse en la preparación del mortero, deberá ser limpia y libre de substancias perjudiciales, tales como aceites, sales, ácidos, álcalis o materiales orgánicos. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas. Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas provenientes de descargas de alcantarillados sanitarios.

c) Procedimiento para la ejecución

Los muros serán ejecutados con piedra bruta, cortada, bolon o canteada, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas y/o planos de detalle. Antes de construir la mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado. Las excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el Supervisor de Obra.

Para construir las fundaciones primero se emparejará el fondo de la excavación con mortero pobre 1 : 8 en un espesor de 5 cm. sobre el que se construirá la mampostería de fundación con piedra bruta de dimensiones mínimas de 30 x 30 cm., asentadas con mortero de cemento y arena 1 : 4, cuidando que exista una adecuada trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. El mortero deberá llenar completamente los huecos. La piedra será colocada por capas asentadas sobre la base de mortero. Para obtener la adecuada trabazón entre capa y capa, deberán sobresalir piedras en diferentes puntos de la superficie horizontal con una altura media igual o mayor a un tercio de la altura de la capa siguiente. Las piedras deberán estar completamente limpias y lavadas, debiendo ser humedecidas abundantemente antes ser colocadas. El mortero será mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato, debiendo ser rechazado todo aquel mortero que tenga 30 minutos o más de preparado a partir del momento de mezclado. El mortero será de una característica que asegure la trabajabilidad y manipulación de masas compactas, densas y uniformes.

Deberá tomarse muy en cuenta las características señaladas en el formulario de presentación de propuestas, en cuanto a uso de encofrados y tipo de acabados de las caras correspondientes. Si se especificara la ejecución de barbacanas, éstas serán de 20 x 20 cm., alisadas con mortero a lo largo y alto de los muros, separadas a un metro de distancia y dispuestas a tres bolillo.

d) Medición

Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cúbicos o metros cuadrados, de acuerdo a lo especificado en el formulario de presentación de propuestas y tomando en cuenta únicamente los volúmenes o superficies netas ejecutadas.

e) Forma de pago

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL SELECCIONADO

a) Definición
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una debida-mente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de Obra.

b) Materiales, herramientas y equipo
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los traba-jos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será preferen-temente el mismo suelo extraído de la excavación, libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra. No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales, aquellos que igualen o so-brepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

c) Procedimiento para la ejecución
Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con aprobación pre-via del Supervisor. El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra. El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar especificado, el Super-visor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se exigirá el cumplimiento de la den-sidad de compactación especificada. El espesor máximo de compactación será de 20 cm. La densidad de compacta-ción será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor Modificado. El Supervisor deter-minará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad. El control será realizado por un la-boratorio especializado y a costo del Contratista. Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que señale el Supervisor de Obra.

d) Medición
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

e) Forma de pago
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio incluirá la compensación total por el re-lleno y compactación, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los en-sayos de laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse.

PISO DE CEMENTO

a) Definición

Este ítem se refiere a la construcción de aceras de hormigón simple (5 cm de espesor) sobre suelo compactado o solado de piedra, de acuerdo a las dimensiones y características señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

b) Materiales, herramientas y equipo

Para el solado se utilizará piedra manzana de diámetro no menor a 10 cm, dicho material no deberá contener compuestos orgánicos perjudiciales, serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegración. Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y de calidad aprobada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra. La arena y grava a utilizarse deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los hormigones. El agua que se emplee en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y libre de sustancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.

c) Procedimiento para la ejecución

Efectuada la nivelación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y compactada debidamente, se realizará el solado respectivo (si fuera el caso), para cuyo efecto se utilizará la piedra manzana colocada a combo y nivel. Previamente al vaciado del hormigón se limpiará y humedecerá el solado a fin de no variar la relación agua cemento. El hormigón a emplearse deberá tener una dosificación en volumen 1:2:3 y una resistencia de 210 kg/cm2 a los 28 días. Se obtendrán cilindros de prueba según requerimiento del Supervisor y deberá procederse al ensayo de resistencia según instrucciones del Supervisor. Si la resistencia de los cilindros de prueba es inferior a la resistencia especificada en el presente pliego de condiciones, el Supervisor de Obra podrá instruir su inmediata demolición. El Contratista será el único responsable por los trabajos mal ejecutados y no tendrá compensación económica alguna.

d) Medición

El ítem de piso de cemento se medirá en metros cuadrados (m2) concluidos a satisfacción del Supervisor de Obra.

e) Forma de Pago

Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados por el Supervisor de Obra y medidos de acuerdo al acápite anterior, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total de los equipos, herramientas, materiales, mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar los trabajos de acuerdo a las presentes especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor de Obra.

CORDONES DE H.S. (15x20x50cm)

a) Definición

Se refiere a la construcción de cordones de hormigón simple de las dimensiones dadas y fabricadas en sitio, tanto para aceras de calzadas, como los de cierre en las calzadas, sobre línea y nivel que indiquen los planos constructivos y estas especificaciones. La resistencia mínima a los 28 días será de 210 Kg/cm2, con una cantidad mínima de cemento de 325 Kg/m3, salvo disposiciones contrarias de la Supervisión.

b.) Materiales, herramientas y equipo

Los materiales, herramientas y equipo a ser empleados en la ejecución de este ítem deben responder, en todo a lo indicado en las especificaciones técnicas para hormigón simple. Los moldes o formaletas para la construcción de cordones serán de plancha metálica, rectos el 85 % y el resto curvos para las esquinas, con radios indicados en los planos y según instruya la Supervisión.

c.) Procedimiento para la ejecución

Se deberán instalar los encofrados metálicos en función al replanteo efectuado a detalle en estricta sujeción a los planos e instrucciones de la Supervisión, haciendo énfasis en las cotas del proyecto. Antes de proceder al vaciado de la mezcla, las paredes interiores de los moldes se pasarán con diesel, utilizando brochas u otro elemento apropiado y ubicarlos debidamente alineados y apuntalados. Con el fin de alcanzar una adecuada compactación del hormigón, se utilizará un vibrador de aguja de inmersión, el vaciado del hormigón en los moldes será utilizando baldes u canaletas, llenando pieza por pieza los cordones (c/u de 2.00 ml). Por cada 10 m³ de vaciado de hormigón, deberá obtenerse 3 cilindros standard, los cuales serán desencofrados después de 24 horas, para luego proceder con el curado. La resistencia mínima a los 28 días será de 210 kg/cm².

d.) Medición

La medición se efectuará por metro lineal de cordón aceptado y aprobado por la Supervisión.

e.) Forma de pago

Las cantidades medidas en conformidad a lo indicado, serán pagadas al precio unitario contractual correspondiente al ítem. Dicho precio y pago será la compensación total por el trabajo que incluya el uso de mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos para ejecutar los trabajos descritos en esta especificación