TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES - MATERIALES Part 3

Cuadro 8.1.     Cantidades de Materiales por metro cuadrado, usando asfalto Emulsionado para Tratamientos Bituminosos Superficiales

Graduación de los materiales	Designación del Tipo de Tratamientos
Orden de las Operaciones	AT-25	AT-35	AT-50	AT-60	AT-70	AT-110
Primera Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación D .  Graduación C .  Graduación B .  Graduación A	1.58 13.60 - - -	- 13.60 - - -	- - 16.30 - -	- - - 19.60 -	- - - 21.70 -	- - - - 38.00
Segunda Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación E .  Graduación D	- - -	2.04 5.40 -	1.58 5.40 -	2.04 - 8.70	2.26 - 10.80	1.81 - 10.80
Tercera Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación E	- -	- -	1.13 5.40	1.13 4.30	1.13 5.40	2.04 6.50
Cuarta Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación F	- -	- -	- -	- -	- -	1.30 4.34
Totales -  Material bituminoso, litros -  Agregados, kilogramos:	1.58 13.60	2.04 19.00	2.71 27.10	3.17 32.60	3.39 37.90	4.98 59.64

Los pesos indicados en los cuadros Nº  8.1 a 8.3 corresponden a agregados que tengan un peso específico, de 2.65, determinado por los ensayos AASHTO T-84 y T-85.  Se harán correcciones adecuadas cuando los agregados proporcionados en obra tengan un peso específico mayor de 2.75 o menor de 2.55.

En tal caso la cantidad corregida será el producto del número de kilogramos indicados en las tablas Nº 8.1 y 8.2 multiplicando por la relación del peso específico de los agregados con respecto de 2.65. La gradación de los agregados debe obedecer a lo especificado en la siguiente tabla:

Cuadro 8.2.     Gradación de los agregados para Tratamiento Superficial

TAMIZ	Porcentaje de peso que pasa por los tamices de malla cuadrada Método AASHTO T-27
	Grad. A	Grad. B	Grad. C	Grad. D	Grad. E	Grad. F
1 ½” 1” ¾” ½ 3/8 Nº 4 Nº 8 Nº 100	- 100 90-100 20-55 0-10 0-5 - -	- - 100 90-100 20-55 0-15 0-5 -	- - 100 90-100 40-70 0-15 0-5 -	- - - 100 85-100 10-30 0-10 -	- - - - 100 85-100 10-40 -	- - - - 100 85-100 60-100 0-10

Cuadro 8.3.     Requisitos de Gradación de Agregados para Capa de Sellado

Tamiz	Porcentaje en peso que pasa por los tamices de malla Cuadrática – Método AASHTO T-27
Nº 4 Nº 200	100 0-2

TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES - MATERIALES Part 2

Cuando sean sometidos al ensayo de resistencia con sulfato de sodio, en cinco ciclos, tal como lo determina el método AASHTO T-104, la pérdida no debe ser mayor al 12%.

Las cantidades de agregados deberán ser de forma aproximadamente cúbica o piramidal, no admitiéndose más del 10% en peso de partículas planas o alargadas.

No se permitirá el empleo de agregados que contengan agua libre.

Cuadro 8.1.     Cantidades de Materiales por metro cuadrado usando Asfalto Diluido,

Cemento  Asfáltico o Alquitrán para Tratamientos Bituminosos Superficiales

Graduación de los materiales	Designación del Tipo de Tratamientos
Orden de las Operaciones	AT-25	AT-35	AT-50	AT-60	AT-70	AT-110
Primera Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación D .  Graduación C .  Graduación B .  Graduación A	1.36 13.60 - - -	0.99 13.60 - - -	1.13 - 19.00 - -	0.68 - - 21.70 -	1.36 - - 27.10 -	0.90 - - - 30.00
Segunda Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación E .  Graduación D .  Graduación C	- - - -	0.59 5.40 - -	1.13 8.10 - -	1.36 - 6.50 -	1.58 - 10.80 -	1.81 - - 10.80
Tercera Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación E	- -	- -	- -	0.68 4.30	- -	0.90 6.50
Cuarta Capa Aplicar material bituminoso, litros Distribuir agregados, kilogramos: .  Graduación F Totales -   Materiales bituminosos, litros -   Agregados, kilogramos:	- - 1.36 13.60	- - 1.58 19.00	- - 2.26 27.10	- - 2.72 32.50	- - 2.94 37.90	0.90 4.34 4.51 59.64

Cuadro 8.2.     Cantidades de Materiales por metro cuadrado usando Asfalto Diluido para capa de sello

Aplicar material bituminoso, litros:                                                                                 0.42 Distribuir arena de sellado, litros:                                                                                   3.00

TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES - MATERIALES Part 1

Los materiales deberán ser del tipo y clase tal que satisfagan las exigencias de las especificaciones  a continuación detalladas:

Materiales Bituminosos

El material bituminoso utilizado para el tratamiento superficial doble será el MC-250.

• Asfalto diluido de curado medio:                   AASHTO M-82
• Asfalto diluido curado rápido:                        AASHTO M-81
• Asfalto emulsionado                                      AASHTO M-140
• Cemento Asfáltico:                                       AASHTO M-20
• Alquitrán:                                                       AASHTO M-52

Los tipos de materiales de mejor utilización serán los siguientes:

• Asfalto diluido de curado medio:                   MC-210 y MC-3000
• Asfalto diluido de curado rápido:                   RC-250, RC-800 y RC-3000
• Asfalto emulsionado:                                     RS-1 y RS-2
• Cemento asfáltico: penetración:                   85-100, 100-120, 120-150 y 150-200
• Alquitranes:                                                   RT-5, RT-6, RT-7, RT-8, RT-9, RT-10

RT-11 y RT-12

Aditivos de Adherencia

Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, deberá emplearse un aditivo  de adherencia aprobado por el INGENIERO previo el ensayo AASHTO T-182.

Agregados

Los agregados pétreos para tratamientos superficiales deben ser partículas provenientes de la trituración de grava o piedra de buena calidad.

Cuando el agregado triturado provenga de ripio, grava natural o canto rodado, no se permitirá la trituración de partículas menores a 32 mm, o sea que todo el material a triturar deberá ser retenido por el  tamiz de abertura circular de una pulgada y un cuarto (1 ¼”).

El agregado pétreo, cualquiera sea su origen, tendrá sus partículas limpias, duras, sanas y exentas de películas de arcilla, polvo, álcalis, materias orgánicas o cualquier otra sustancia extraña.

El contenido máximo de humedad del agregado será fijado en cada caso por el INGENIERO, teniendo en cuenta para ello el tipo de material bituminoso empleado.

El desgaste no debe ser superior a 40%, a 500 revoluciones al ser sometidos al ensayo Los Ángeles según AASHTO T-96.

TRATAMIENTOS BITUMINOSOS SUPERFICIALES - DESCRIPCIÓN

Los tratamientos bituminosos superficiales, de penetración invertida, son revestimientos constituidos de material bituminoso y agregado, en los cuales los agregados se colocan uniformemente sobre el material bituminoso, en una, dos o tres capas, denominándose tratamiento superficial, simple, doble o triple respectivamente.

Los tratamientos superficiales deben ser ejecutados sobre una base previamente imprimada y de acuerdo con los alineamientos, rasantes y secciones transversales de diseño.

IMPRIMACIÓN BITUMINOSA - PAGO

Los trabajos de imprimación, medidos en conformidad al inciso 7.6, serán pagados a los precios unitarios contractuales correspondientes a los Ítems de Pago definidos y presentados en los Formularios de Propuesta.

Dichos precios incluyen el suministro de materiales, calentamiento, transporte, riego, colocación de material de secado si fuera necesario y el mantenimiento hasta que la capa de recubrimiento sea aplicada incluyendo toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar satisfactoriamente el trabajo previsto en esta Especificación.

ITEM DE PAGO	UNIDAD DE MEDICION
Asfalto diluido para imprimación	Litros
Imprimación bituminosa	Metros cuadrados

IMPRIMACIÓN BITUMINOSA - MEDICIÓN

La ejecución de la imprimación será medida en metros cuadrados de acuerdo a la sección transversal del diseño.

El suministro de material bituminoso aplicado en la imprimación será medido en litros utilizando los sistemas de control descritos en 7.3.

No serán medidos para efecto de pago la ejecución y el asfalto de riego de imprimación cuando en su ejecución se hubieran excedido los 7 días de edad de la imprimación, ni en los casos de correcciones ordenadas por el INGENIERO en la capa imprimada.