1. Tolerancias
El peso real de los alambres y cables
debe ser igual a su peso nominal con
tolerancia de ± 6% para diámetros iguales y superiores a 3/8” y de ± 10% para
diámetros inferiores a 3/8”, excepto para barras trifiladas en que la
tolerancia puede ser de ± 6%. El peso nominal es obtenido multiplicando el
largo del alambre o cable por el área de la sección nominal y por el peso
específico de 7850 kg/m3
2. Recepción del material
Para cada lote de armadura recibida
en obra deberán compararse los resultados obtenidos en los ensayos, de acuerdo
a las exigencias de esta especificación. El lote será aceptado en caso de que
todos los ensayos sean satisfactorios.
En caso de que uno o más de los resultados no
satisfagan las condiciones, la barra o rollo del cual fue retirada la muestra,
debe ser separada y rechazada y para comprobación se obtendrán muestras de
otras dos barras o rollos para someterlas a ensayos, y el lote será aceptado si los resultados de
dichos ensayos son satisfactorios. En caso de alguno de esos ensayos no sea
satisfactorio el lote será rechazado. Si más del 20% de los lotes de una
entrega son rechazados, podrá rechazarse
el total de la entrega.
1.1.3. Ensayos de control
El CONTRATISTA tendrá la obligación
de presentar certificados sobre la calidad de los aceros, expedidos por
laboratorios especializados locales o del exterior del país, cubriendo
principalmente lo siguiente:
a.
Diagrama de carga-deformaciones para cada lote.
b.
Resistencia a la tracción, incluyendo la
determinación de fluencia, tensión de ruptura, módulo de elasticidad y límite
de proporcionalidad.
4. Condiciones requeridas
Todos los certificados de ensayos e
informes de inspección realizados por laboratorios, por cuenta del CONTRATISTA,
serán analizados por el INGENIERO a fin de verificar la aceptabilidad de los
materiales, para ser incorporados a la obra.
Los ensayos de tracción deben
demostrar que el límite de proporcionalidad, tensión de fluencia, tensión de
ruptura y módulo de elasticidad serán iguales o superiores a los mínimos
fijados.
En el ensayo de doblado, la muestra
debe soportar el doblado de 180 grados sin sufrir ruptura o fisuración.
Las cotas relativas a las posiciones
de los cables deben ser rigurosamente verificadas antes del hormigonado.
En ocasión del pretensado, los
alargamientos, las tensiones y el anclaje deben ser verificados por el
INGENIERO.
Para el control del pretensado el CONTRATISTA deberá
preparar un cuadro donde se registrarán las tensiones y los alargamientos de
los cables, en cada extremo si fuera el caso.
Esta tabla deberá contener todos los datos del
cable y sus diferentes características, para el perfecto control de la
operación de tesado y previa aprobación del INGENIERO. Una tabla deberá
corresponder a cada cable con la debida identificación y fecha de la operación
de tesado
