sábado, 15 de diciembre de 2012

CONCRETO BITUMINOSO MEZCLADO EN CALIENTE - MATERIALES


Los materiales deben satisfacer las especificaciones a continuación detalladas:
MATERIALES BITUMINOSOS
  
                        Cemento asfáltico                              AASHTO M-20
                        Alquitrán                                           AASHTO M-52


Los tipos de materiales serán los siguientes:
 a.- Cementos asfálticos, de penetración 60-70, 85-100 y 110-0120.
 b.- Alquitranes tipo RT-11 y RT-12.

AGREGADOS
 AGREGADO GRUESO

El agregado grueso puede ser piedra triturada, cantos rodados o grava triturada.  El agregado grueso debe estar constituido de fragmentos sanos, duros, durables, libres de terrones de arcilla y sustancias nocivas y deberá tener un porcentaje de desgaste Los Angeles no mayor de 40% a 500 revoluciones, al ser ensayado por el método AASHTO T-96.

Los agregados gruesos, al ser sometidos a cinco ensayos alternativos de resistencia, mediante sulfato de sodio, empleando el método AASHTO T-104, no podrá tener una pérdida de peso mayor del 12%.

Cuando se utilice grava o cantos rodados triturados, no menos de un 50% en peso de las partículas retenidas por el tamiz No. 4, deberá tener por lo menos una cara fracturada. 
 AGREGADO FINO

La porción de agregados que pase el tamiz No. 10 se designará como agregado fino y se compondrá de arena natural o cerniduras de piedra, o de una combinación de las mismas.  Solamente se podrá utilizar cerniduras de piedra calcárea cuando se emplee una cantidad igual de arena natural.

Los agregados finos se compondrán de granos limpios, compactos, de superficie rugosa y angulares, carentes de terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes.  Las cerniduras de piedra deberán producirse de material pétreo que llene las exigencias para agregados gruesos establecidas en 2.2.1.

Estos materiales no deberán acusar un hinchamiento mayor del 1.5% determinado por el método AASHTO-T 101.
MATERIAL DE RELLENO (FILLER)

Debe estar constituido por materiales finamente divididos, inertes en relación a los demás componentes de la mezcla, no plásticos, tales como polvo calcáreo, roca dolomítica, cal apagada, cemento Pórtland, etc., y que llenen las siguientes exigencias granulométricas
TABLA

REQUISITOS DE GRADUACION PARA EL MATERIAL
DE RELLANO (FILLER)

 

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR

TIPO DE TAMIZ                       LOS TAMICES (AASHTO T'27)
                                   
                                      No. 30                                                          100
    No. 80                                                        95 - 100
    No. 200                                                      65 - 100



En el momento de su aplicación deberán estar secos y exentos de grumos.
ADITIVOS DE ADHERENCIA

Cuando no exista suficiente adherencia entre el material bituminoso y los agregados, deberá emplearse un aditivo de adherencia, aprobado por el INGENIERO, que deberá ser incorporado a los materiales bituminosos en la planta.
COMPOSICION DE MEZCLA

Inicialmente el CONTRATISTA deberá estudiar por el método Mashall, una dosificación para la mezcla bituminosa e indicar la cantidad de asfalto y las temperaturas de la mezcla al salir de la planta.
El INGENIERO realizará ensayos de laboratorio, mezclando los materiales de acuerdo con los porcentajes y el método de dosificación propuestos, con el objeto de verificar el cumplimiento de las especificaciones.

Cumplidas las especificaciones y verificadas las características, la dosificación será aprobada para su producción en planta y aplicación en la obra.

La composición del concreto bituminoso debe satisfacer los requisitos de la tabla 10.2.  La columna a utilizarse será aquella cuyo diámetro máximo sea igual o inferior a 2/3 del espesor de la capa de revestimiento.
 Los porcentajes de bitumen se refieren a la mezcla de agregados, considerada como 100%.  Para todos los tipos, la fracción retenida entre dos tamices consecutivos no deberá ser inferior a 4% del total.
 La curva granulométrica indicada en el proyecto, podrá presentar las siguientes tolerancias máximas:  

TABLA

                                   TAMIZ             % QUE PASA EN PESO
                                   3/8" - 1 1/2"               ± 7
                                   No. 40 - No. 4              ± 5
                                   No. 80                         ± 3
                                   No. 200                       ± 2

 Las condiciones de vacíos, estabilidad y fluencia de la mezcla bituminosa, estarán dentro de los valores siguientes:

-           Porcentaje de vacíos              :           3  a  5

-           Relación betumen vacíos       :           75 - 82

-           Estabilidad mínima                :           1.500 lb. (75 golpes)
                                                                                  1.000 lb. (50 golpes)
-           Fluencia, 1/100"                                :           8 - 18

-           Resistencia remanente, min. :           85%

Las mezclas deben seguir las especificaciones de la relación betumen/vacíos, o los valores mínimos de vacíos del agregado mineral dados por la línea inclinada del siguiente ábaco:

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